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安川伺服驅動(dòng)器(servo drives)又稱(chēng)為“安川伺服控制器"、“安川伺服放大器",是用來(lái)控制伺服電機的一種控制器,其作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對伺服馬達進(jìn)行控制,實(shí)現高精度的傳動(dòng)系統定位,目前是傳動(dòng)技術(shù)的gao端產(chǎn)品。 安川器人系統集成維修保養 安川伺服驅動(dòng)器維修方案。
安川機器人伺服驅動(dòng)器常見(jiàn)故障及解決方法
1、安川驅動(dòng)器維修模塊直流過(guò)壓-故障現象:變頻器在停機降速過(guò)程中,多次出現模塊直流過(guò)壓故障,導致將用戶(hù)高壓開(kāi)關(guān)跳掉。用戶(hù)母線(xiàn)電壓過(guò)高,6KV電源實(shí)際母線(xiàn)達6.3KV以上,10KV電源實(shí)際母線(xiàn)達10.3KV以上,母線(xiàn)電壓加到變頻器上時(shí)模塊輸入電壓過(guò)高,模塊報直流母線(xiàn)過(guò)壓。變頻器在啟動(dòng)過(guò)程中,安川伺服驅動(dòng)器維修大約到運行到4HZ左右,變頻器直流母線(xiàn)過(guò)壓。
故障原因:變頻器在停機過(guò)程由于降速時(shí)間太快,使得電機處于發(fā)電機狀態(tài),電機回饋能量到模塊的直流母線(xiàn)產(chǎn)生泵升電壓,從而使直流母線(xiàn)電壓過(guò)高。由于現場(chǎng)變壓器出廠(chǎng)標準接線(xiàn)是10KV和6KV,母線(xiàn)電壓如果超過(guò)10.3KV或6.3KV,就會(huì )使變壓器輸出電壓過(guò)高,從而使模塊的母線(xiàn)電壓升高造成過(guò)壓。安川伺服驅動(dòng)器維修同一位置的不同相模塊光纖接反(比如A4與B4光纖接反),造成其相電壓輸出過(guò)壓。
解決方法:
將上降速時(shí)間和下降速時(shí)間適當的延長(cháng)。
將模塊內過(guò)壓保護點(diǎn)提高,現在全部是1150V。
用戶(hù)電壓達到10.3KV(6KV)以上將變壓器短接端改為10.5KV(6.3KV)。安川伺服驅動(dòng)器維修檢查光纖是否插接錯誤,把接錯的光纖改正過(guò)來(lái)。
2、機器人數字式交流伺服系統MHMA 2KW,試機時(shí)一上電,電機就振動(dòng)并有很大的噪聲,然后驅動(dòng)器出現16號報警,該怎么解決?
這種現象一般是由于驅動(dòng)器的增益設置過(guò)高,產(chǎn)生了自激震蕩。請調整參數N.10、N.11、N.12,適當降低系統增益。
3、機器人交流伺服驅動(dòng)器上電就出現22號報警,為什么?
22號報警是編碼器故障報警,產(chǎn)生的原因一般有:
A.編碼器接線(xiàn)有問(wèn)題:斷線(xiàn)、短路、接錯等等,請仔細查對;
B.電機上的編碼器電路板有問(wèn)題:錯位、損壞等,請送修。
4、機器人伺服電機在很低的速度運行時(shí),時(shí)快時(shí)慢,象爬行一樣,怎么辦?
伺服電機出現低速爬行現象一般是由于系統增益太低引起的,請調整參數N.10、N.11、N.12,適當調整系統增益,或運行驅動(dòng)器自動(dòng)增益調整功能。
5、機器人交流伺服系統在位置控制方式下,控制系統輸出的是脈沖和方向信號,但不管是正轉指令還是反轉指令,電機只朝一個(gè)方向轉,為什么?
機器人交流伺服系統在位置控制方式下,可以接收三種控制信號:脈沖/方向、正/反脈沖、A/B正交脈沖。驅動(dòng)器的出廠(chǎng)設置為A/B正交脈沖(No42為0),請將No42改為3(脈沖/方向信號)。
6、機器人交流伺服系統的使用中,能否用伺服-ON作為控制電機脫機的信號,以便直接轉動(dòng)電機軸?
盡管在SRV-ON信號斷開(kāi)時(shí)電機能夠脫機(處于自由狀態(tài)),但不要用它來(lái)啟動(dòng)或停止電機,頻繁使用它開(kāi)關(guān)電機可能會(huì )損壞驅動(dòng)器。如果需要實(shí)現脫機功能時(shí),可以采用控制方式的切換來(lái)實(shí)現:假設伺服系統需要位置控制,可以將控制方式選擇參數No02設置為4,即方式為位置控制,第二方式為轉矩控制。然后用C-MODE來(lái)切換控制方式:在進(jìn)行位置控制時(shí),使信號C-MODE打開(kāi),使驅動(dòng)器工作在一方式(即位置控制)下;在需要脫機時(shí),使信號C- MODE閉合,使驅動(dòng)器工作在第二方式(即轉矩控制)下,由于轉矩指令輸入TRQR未接線(xiàn),因此電機輸出轉矩為零,從而實(shí)現脫機。
7、在我們開(kāi)發(fā)的數控銑床中使用的機器人交流伺服工作在模擬控制方式下,位置信號由驅動(dòng)器的脈沖輸出反饋到計算機處理,在裝機后調試時(shí),發(fā)出運動(dòng)指令,電機就飛車(chē),什么原因?
這種現象是由于驅動(dòng)器脈沖輸出反饋到計算機的A/B正交信號相序錯誤、形成正反饋而造成,可以采用以下方法處理:
A.修改采樣程序或算法;
B.將驅動(dòng)器脈沖輸出信號的A+和A-(或者B+和B-)對調,以改變相序;
C.修改驅動(dòng)器參數No45,改變其脈沖輸出信號的相序。
8、電機在一個(gè)方向上比另一個(gè)方向跑得快;
(1) 故障原因:無(wú)刷電機的相位搞錯。
處理方法:檢測或查出正確的相位。
(2) 故障原因:在不用于測試時(shí),測試/偏差開(kāi)關(guān)打在測試位置。
機器人驅動(dòng)器維修處理方法:將測試/偏差開(kāi)關(guān)打在偏差位置。
(3) 故障原因:偏差電位器位置不正確。
安川驅動(dòng)器維修處理方法:重新設定。
9、電機失速; 安川伺服驅動(dòng)器維修方案
(1) 故障原因:速度反饋的極性搞錯。
處理方法:可以嘗試以下方法。
a.如果可能,將位置反饋極性開(kāi)關(guān)打到另一位置。(某些驅動(dòng)器上可以
b.如使用測速機,將驅動(dòng)器上的TACH+和TACH-對調接入。
c.如使用編碼器,將驅動(dòng)器上的ENC A和ENC B對調接入。
d.如在HALL速度模式下,將驅動(dòng)器上的HALL-1和HALL-3對調,再將Motor-A和Motor-B對調接好。
(2) 故障原因:編碼器速度反饋時(shí),編碼器電源失電。
處理方法:檢查連接5V編碼器電源。確保該電源能提供足夠的電流。如使用外部電源,確保該電壓是對驅動(dòng)器信號地的。
10、示波器檢查驅動(dòng)器的電流監控輸出端時(shí),發(fā)現它全為噪聲,無(wú)法讀出;
故障原因:電流監控輸出端沒(méi)有與交流電源相隔離(變壓器)。
處理方法:可以用直流電壓表檢測觀(guān)察。
11、LED燈是綠的,但是電機不動(dòng);
(1) 故障原因:一個(gè)或多個(gè)方向的電機禁止動(dòng)作。
處理方法:檢查+INHIBIT 和 –INHIBIT 端口。
(2) 故障原因:命令信號不是對驅動(dòng)器信號地的。
處理方法:將命令信號地和驅動(dòng)器信號地相連。
安川機器人伺服驅動(dòng)器維修方案
12、上電后,驅動(dòng)器的LED燈不亮;
故障原因:供電電壓太低,小于*小電壓值要求。
處理方法:檢查并提高供電電壓。
13、當電機轉動(dòng)時(shí),LED燈閃爍;
(1) 故障原因:HALL相位錯誤。
處理方法:檢查電機相位設定開(kāi)關(guān)(60°/120°)是否正確。多數無(wú)刷電機都是120°相差。
(2) 故障原因:HALL傳感器故障
處理方法:當電機轉動(dòng)時(shí)檢測Hall A, Hall B, Hall C的電壓。電壓值應該在5VDC和0之間。
14、LED燈始終保持紅色;
安川機器人驅動(dòng)器故障原因:存在故障。
處理方法:原因: 過(guò)壓、欠壓、短路、過(guò)熱、驅動(dòng)器禁止、HALL無(wú)效。
以上就是關(guān)于安川機器人伺服驅動(dòng)器的一些常見(jiàn)故障總結,希望對大家非常有幫助,如果還有安川機器人示教器、安川機器人備件等方面有需要咨詢(xún)的問(wèn)題可以咨詢(xún):安川機器人服務(wù)商