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        發(fā)那科數控系統維修和故障診斷分析

        日期:2022-08-18   瀏覽量:2084

        發(fā)那科數控系統維修和故障診斷分析:仰光自動(dòng)化為你好好描述下現場(chǎng)情況。

        α伺服驅動(dòng)器出現報警“8"的故障維修

        故障現象:采用FANUC-0M數控系統的立式加工中心,在加工過(guò)程中,出現ALM414報警,α伺服驅動(dòng)器顯示報警“8"。

        分析與處理過(guò)程:該機床采用的是FANUCα系列數字伺服驅動(dòng)系統,對照本書(shū)5.2.2節內容可知,系統ALM414報警的含義為“X軸的數字伺服系統錯誤"。α驅動(dòng)器顯示“8",表示L軸(在機床上為X軸)過(guò)電流。

        根據報警顯示內容,通過(guò)機床自診斷功能,檢查診斷參數DGN 720,發(fā)現其第4位為“1",即X軸出現過(guò)電流(HCAL)報警。

        6.9發(fā)那科系統8003.jpg


        根據第5章所述,FANUC數字伺服X軸產(chǎn)生HCAL報警的原因主要有:

        1)X軸伺服電動(dòng)機的電樞線(xiàn)產(chǎn)生錯誤。

        2)伺服驅動(dòng)器內部的晶體管模塊損壞。

        3)X軸伺服電動(dòng)機繞組內部短路。

        4)伺服驅動(dòng)器的主板PCB損壞。

        根據故障情況,由于發(fā)生故障前機床可以正常工作,故基本可以排除X軸伺服電動(dòng)機聯(lián)接錯誤的可能性。

        測量X軸伺服電動(dòng)機的電樞繞組,發(fā)現三相繞組電阻相同,阻值在正常的范圍,故可以排除電動(dòng)機繞組內部短路的原因。

        檢查伺服驅動(dòng)器內部的晶體管模塊,用萬(wàn)用表測得電源輸入端的相間電阻只有6Ω,低于正常值。因此,可以初步判定驅動(dòng)器內部晶體管模塊損壞。

        經(jīng)仔細檢查確認晶體管模塊已經(jīng)損壞;更換一晶體管模塊后,故障排除。

        6.9發(fā)那科系統8002.jpg


        故障現象:某配套FANUC 0i系統、αi系列伺服驅動(dòng)的立式數控銑床,在自動(dòng)加工過(guò)程中突然出現ALM414、ALM411報警。

        分析與處理過(guò)程:FANUC 0i系統發(fā)生ALM411報警的含義是“移動(dòng)過(guò)程中位置遍差過(guò)大";ALM414的含義是“數字伺服報警(Z-Axis DETECTION SYSTEM )"。

        檢查Z驅動(dòng)器顯示“8",表明Z軸IPM報警,可能的原因是Z軸過(guò)電流、過(guò)熱或IPM控制電壓過(guò)低。利用系統診斷參數DGN200檢查發(fā)現DGN200 bit5=“1",表明Z軸驅動(dòng)器出現過(guò)電流報警。

        根據以上診斷、檢查,可以初步確認故障原因為在Z軸過(guò)電流??紤]到機床的伺服進(jìn)給系統為半閉環(huán)結構,維修時(shí)脫開(kāi)了電動(dòng)機與絲杠間的聯(lián)軸器,手動(dòng)轉動(dòng)絲杠,發(fā)現該軸運動(dòng)十分困難,由此確認故障原因在機械部分。

        進(jìn)一步檢查機床機械部分,發(fā)現Z導軌表面無(wú)潤滑油,檢查機床潤滑系統的定量分油器,確認定量分油器不良。更換定量分油器后,通過(guò)手動(dòng)潤滑較長(cháng)時(shí)間,保證Z導軌潤滑良好后,再次開(kāi)機試驗,報警消失,機床恢復正常工作。

        發(fā)那科數控系統6505.jpg


        驅動(dòng)器同時(shí)出現OV、TG報警的故障維修

        故障現象:一臺配套FANUC 0TE-A2系統的數控車(chē)床,X軸運動(dòng)時(shí)出現ALM401報警。

        分析與處理過(guò)程:檢查報警時(shí)X軸伺服驅動(dòng)板PRDY指示燈不亮,OV、TG兩報警指示燈同時(shí)亮,CRT上顯示ALM401號報警。斷電后NC重新起動(dòng),按X軸正/負向運動(dòng)鍵,工作臺運動(dòng),但約2~3s,又出現ALM401號報警,驅動(dòng)器報警不變。

        由于每次開(kāi)機時(shí),CRT無(wú)報警,且工作臺能運動(dòng),一般來(lái)說(shuō),NC與伺服系統應工作正常,故障原因多是由于伺服系統的過(guò)載。

        為了確定故障部位,考慮到本機床為半閉環(huán)結構,維修時(shí)首先脫開(kāi)了電動(dòng)機與絲杠間的同步齒型帶,檢查X軸機械傳動(dòng)系統,用手轉同步帶輪及X軸絲杠,刀架上下運動(dòng)平穩正常,確認機械傳動(dòng)系統正常。

        檢查伺服電動(dòng)機絕緣、電動(dòng)機電纜、插頭均正常。但用電流表測量X軸伺服電動(dòng)機電流,發(fā)現X軸靜止時(shí),電流值在6~1lA范圍內變動(dòng)。因X軸伺服電動(dòng)機為A06B-0512-B205型電動(dòng)機,額定電流為6.8A,在正常情況下,其空載電流不可能大于6A,判斷可能的原因是電動(dòng)機制動(dòng)器未松開(kāi)。

        進(jìn)一步檢查制動(dòng)器電源,發(fā)現制動(dòng)器DC90V輸入為“0",仔細檢查后發(fā)現熔斷器座螺母松動(dòng),連線(xiàn)脫落,造成制動(dòng)器不能松開(kāi)。重新連接后,確認制動(dòng)器電源已加入;開(kāi)機,故障排除。

        發(fā)那科驅動(dòng)器系統6501.jpg


        驅動(dòng)器同時(shí)出現TG、DC報警的故障維修

        故障現象:某配套FANUC 0M的二手數控銑床,采用FANUC S 系列三軸一體型伺服驅動(dòng)器,開(kāi)機時(shí),驅動(dòng)器同時(shí)出現L/M/N軸的TG、DC報警。

        分析與處理過(guò)程:FANUC S系列數字伺服出現TG報警的含義是“速度控制單元斷線(xiàn),即伺服電動(dòng)機或編碼器連接不良或速度控制單元設定錯誤"。DC報警的含義是“直流母線(xiàn)過(guò)電壓",可能的原因有直流母線(xiàn)的斬波管、制動(dòng)電阻等元器件不良,或系統電源不正確等。


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