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一、德國西門(mén)子840D數控系統維修故障診斷方法
1)感官分析法。西門(mén)子 840D 數控系統出現故障時(shí),運維人員經(jīng)常會(huì )使用五官進(jìn)行故障的分析,找出故障的類(lèi)型以及故障發(fā)生的部位,運維人員可以根據故障現場(chǎng)的氣味和溫度進(jìn)行故障分析。
2)自我診斷預警。在西門(mén)子 840D 數控系統中,液晶顯示器運行了自我診斷機制,當系統出現故障時(shí),會(huì )進(jìn)行自我診斷預警,為運維人員故障診斷與維修提供幫助。
3)參數的校對。對西門(mén)子 840D 數控系統而言,數控參數會(huì )對其功能造成直接影響,因此運維人員需要定期進(jìn)行參數的校對,根據參數的變化狀況,分析故障的部位及原因,這種故障診斷方法具備較高的可信度,可以正確且高效地診斷出系統的故障。
4)備份元件的更換。系統出現故障時(shí),運維人員可以通過(guò)更換備用元件的方法,更換存在疑點(diǎn)的元件,從而找出故障部位,將故障損失降到最di。
5) 邏輯分析法。在進(jìn)行西門(mén)子 840D 數控系統的故障診斷時(shí),運維人員還會(huì )用到邏輯分析法。邏輯分析主要是通過(guò)對西門(mén)子840D 數控系統的工作原理分析,從邏輯的角度對數控系統邏輯電平以及相關(guān)特征參數進(jìn)行分析,了解故障發(fā)生的部位和原因。這種故障診斷方法對運維人員專(zhuān)業(yè)素養的要求較高,只有運維人員深入了解西門(mén)子 840D 數控系統的各個(gè)部分及各個(gè)部件,才能夠保障邏輯分析方法的有效性。
二、西門(mén)子 840D 數控系統故障維修方法
1)零點(diǎn)調整。運維人員在進(jìn)行西門(mén)子 840D 數控系統的維修時(shí),可以利用通用性技術(shù)提高故障維修效率,如零點(diǎn)調整技術(shù)。零點(diǎn)調整操作主要包括 3 個(gè)步驟:①將設備的后蓋拆卸之后,露出內部的編碼器,通過(guò)對編碼器的調節實(shí)現零點(diǎn)調整;②重新設置編碼器的相關(guān)參數;③對編碼器的參數進(jìn)行校正,因為第二步設置的參數與以往的參數存在差距,運維人員需要將兩者的差距作為參考點(diǎn)偏移,將參考點(diǎn)偏移的數據輸入編碼器,完成西門(mén)子 840D 數控系統的零點(diǎn)調整。
2)檢查功率模塊。在西門(mén)子 840D 數控系統的故障中,功率模塊故障所占比例相對較高,運維人員需要定期進(jìn)行功率模塊的檢查,保障其穩定運行。一般來(lái)說(shuō),功率模塊主要使用萬(wàn)能表進(jìn)行檢查,因為萬(wàn)能表可以準確地測量出系統的電流值及電壓值等參數,通過(guò)測量值與標準參數的對比,可以了解系統的故障狀況。西門(mén)子 840D 數控系統正常運行狀況下,萬(wàn)能表測量的電阻值為無(wú)窮大。
3)優(yōu)化驅動(dòng)。對于西門(mén)子 840D 數控系統而言,對其驅動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化,就是對電流環(huán)、位置環(huán)與速度環(huán)進(jìn)行優(yōu)化。電流環(huán)的優(yōu)化措施相對簡(jiǎn)單,因為電流環(huán)出廠(chǎng)時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)按照最原則進(jìn)行參數的設置,運維人員對電流環(huán)的優(yōu)化就是對電流環(huán)參數的檢查與運行試驗;位置環(huán)的優(yōu)化措施需要運維人員根據實(shí)際運行狀況,采取相應的優(yōu)化措施;速度環(huán)的化措施需要從速度和材料兩方面入手,運維人員可以通過(guò)最佳速度的設定進(jìn)行優(yōu)化,西門(mén)子 840D數控系統的優(yōu)速度是 10 m/s,速度環(huán)的材料需要滿(mǎn)足標準要求且具備良好驅動(dòng)性能,這樣才能夠保障速度環(huán)的穩定運行。