數控系統故障維修診斷方法常見(jiàn)的顯示故障原因

　　系統參數檢查法

　　現在數控機床的操作系統自診斷功能越來(lái)越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來(lái)并采取相應的措施。當數控機床出現故障時(shí)，有時(shí)在顯示器上顯示報警信息，有時(shí)在數控裝置上、PLC裝置上和驅動(dòng)裝置上還會(huì )有報警裝置，例如報警燈會(huì )閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要檢查維修說(shuō)明書(shū)，查看相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會(huì )引起機床性能的改變或故障。例如FANUC系統機床自動(dòng)加工中機床刀架停止運動(dòng)并且屏幕顯示500，501報警，查詢(xún)參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出，這時(shí)可將機床改為手搖狀態(tài)搖動(dòng)刀架至正確行程范圍并改正參數，報警即可解除。

　　復位機床法

　　在加工中，由于瞬時(shí)故障引起的系統報警,可采用硬件復位或者打開(kāi)關(guān)閉系統電源依次來(lái)清除故障,若數控系統維修系統工作存貯區由于掉電、拔插線(xiàn)路板或電池欠壓所造成的系統混亂,則對系統進(jìn)行初始化清除,在清除前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。

　　原理分析法

　　當其他維修方法難以解決故障時(shí)，可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查，終查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統的機床，加工螺紋時(shí)出現亂牙的現象，根據數控系統位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，那么反饋回來(lái)的實(shí)際位置就會(huì )始終不正確,位置誤差始終不能消除,導致螺紋插補出現問(wèn)題。當拆下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現編碼器里面的燈絲已斷,導致無(wú)反饋輸入信號,與原理分析的現象吻合數控系統維修，在更換編碼器后,故障排除。

　　器件交換法

　　對于一些涉及到控制系統的故障，有時(shí)不容易確認是哪一部分有問(wèn)題，在確保沒(méi)有進(jìn)一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來(lái)替換，以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續檢測。

　　數控系統維修跟大家說(shuō)一說(shuō)數控系統常見(jiàn)的顯示故障原因：

　　1.系統上電后無(wú)顯示或黑屏

　　1）顯示模塊損壞；2）顯示模塊電源不良或沒(méi)有接通；3）顯示屏由于電壓過(guò)高被燒壞；4）系統顯示屏亮度調節調節過(guò)暗

　　2.系統上電后花屏或亂碼

　　1）系統文件被破壞；2）系統內存不足；3）外部干擾

　　3.系統上電后，NC電源指示燈亮但是屏幕無(wú)顯示或黑屏

　　1）顯示模塊損壞；2）顯示模塊電源不良或沒(méi)有接通；3）顯示屏由于電壓過(guò)高被燒壞；4）系統顯示屏亮度調節調節過(guò)暗

　　4.運行或操作中出現死機或重新啟動(dòng)

　　1）參數設置錯誤或參數設置不當所引起；2）同時(shí)運行了系統以外的其他內存駐留程序；3）系統文件受到破壞或者感染了病毒；4）電源功率不夠；5）系統元器件受到損害

　　5.系統上電后，屏幕顯示高亮但沒(méi)有內容

　　1）系統顯示屏亮度調節調節過(guò)亮；2）系統文件被破壞或者感染了病毒；3）顯示控制板出現故障

　　6.系統上電后，屏幕顯示暗淡但是可以正常操作，系統運行正常

　　1）系統顯示屏亮度調節調節過(guò)暗；2）顯示器或顯示器的燈管損壞；3）顯示控制板出現故障數控系統維修