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西門(mén)子變頻器維修常見(jiàn)故障原因分析及處理方法-分享大家
1.過(guò)電壓(F0002)類(lèi)故障原因分析及處理
變頻器的過(guò)電壓集中表現在直流母線(xiàn)的支流電壓上。正常情況下,變頻器直流電為三相全波整流后的平均值。若以380v線(xiàn)電壓計算,則平均直流電壓Ud= 1.35,U線(xiàn)=513v。在過(guò)電壓發(fā)生時(shí),直流母線(xiàn)的儲能電容將被充電,電壓升高,過(guò)電壓檢出值 800vDC,當電壓上升至過(guò)電壓檢出值時(shí),變頻器過(guò)電壓保護動(dòng)作。因此,對變頻器來(lái)說(shuō),都有一個(gè)正常的工作電壓范圍,當電壓超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)就很可能損壞變頻器。
變頻器常見(jiàn)的過(guò)電壓有三類(lèi):加速過(guò)電壓、減速過(guò)電壓、恒速過(guò)電壓。過(guò)電壓報警一般是出現在停機的時(shí)候,其主要原因是減速時(shí)間太短或沒(méi)有安裝制動(dòng)電阻及制動(dòng)單元。變頻器出現過(guò)電壓故障,一般是過(guò)載啟動(dòng)或者帶料啟動(dòng)時(shí),變頻器的電源中,使變頻器直流側的電壓檢測器動(dòng)作而跳閘,在這種情況下,通常只須斷開(kāi)變頻器電源 幾秒,再合上電源,即可復位;另一種情況是變頻器驅動(dòng)大慣性負載時(shí),其減速時(shí)間設置“較短",因為這種情況下,變頻器的減速停止屬于再生制動(dòng),在停止過(guò)程中,變頻器的輸出頻率按線(xiàn)性下降,而負載電機的頻率高于變頻器的輸出頻率,負載電機處于發(fā)電狀態(tài),機械能轉化為電能,并被變頻器直流側的平波電容吸收,當這種能量足夠大時(shí),就會(huì )產(chǎn)生所謂的“泵升現象",變頻器直流側的電壓會(huì )超過(guò)直流母線(xiàn)的最大電壓而跳閘,對于這種故障,一是將“減速時(shí)間"(P1121)參數設置長(cháng)些;二是安裝制動(dòng)單元,增大制動(dòng)電阻;三是將變頻器的停止方式設置為“自由停車(chē)"。還有一種情況變頻器在電機空載時(shí)工作正常,但不能帶負載啟動(dòng),這種問(wèn)題常常出現在恒轉矩負載。遇到此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應重點(diǎn)檢查加、減速時(shí)間(P1121)設定或提升轉矩功能,因而變頻器直流回路電壓升高,超過(guò)其保護值,出現故障。
2.欠壓(F0003)類(lèi)故障原因分析及處理
欠電壓也是在使用中經(jīng)常碰到的問(wèn)題。主要是因為主回路電壓太低(380v系列低于400v),主要原因:整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導致欠壓故障的出現,其次主回路接觸器損壞,導致直流母線(xiàn)電壓損耗在充電電阻上面有可能導致欠壓.還有就是電壓檢測電路發(fā)生故障而出現欠壓?jiǎn)?wèn)題。多數變頻器的母線(xiàn)電壓下限為400v,即是當直流母線(xiàn)電壓降至400vdc以下時(shí),變頻器才報告直流母線(xiàn)低電壓故障。當兩相輸入時(shí),直流母線(xiàn)電壓為380×1.2=452v>400v。當變頻器不運行時(shí),由于平波電容的作用,直流電壓也可達到正常值,新型的變頻器都是采用pwm控制技術(shù),調壓調頻的工作在逆變橋完成,所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作,但因為輸入電壓低輸出電壓低,造成異步電機轉矩低,頻率上不去。
3.過(guò)流(F0001)類(lèi)故障原因分析及處理
(1)過(guò)電流故障
過(guò)電流是變頻器報警最為頻繁的現象,出現這種故障顯示時(shí),首先檢查電動(dòng)機連接端u、v、w電路有無(wú)相間短路現象或對地短路現象;其次檢查負載是否太重,減少負載;最后檢查加、減速時(shí)間(P1121)參數是否太短,轉矩提升參數是否太大,減少轉矩提升提升量。如果無(wú)這些現象,可以斷開(kāi)輸出側的電流互感器和直流側的霍爾電流檢測點(diǎn),復位后運行,看是否出現過(guò)流現象,如果出現的話(huà),很可能是 IPM模塊出現故障,因為IPM模塊內含有過(guò)壓過(guò)流、欠壓、過(guò)載、過(guò)熱、缺相、短路等保護功能,而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出fn引腳傳送到微控器的,微控器接收到故障信息后,一方面鎖脈沖輸出,另一方面將故障信息顯示在面板上,一般更換IPM模塊。加速或減速中過(guò)電流,這往往是由于加速或減速過(guò)快而引起的??赏ㄟ^(guò)增大加(減)速時(shí)間或準確預置升(降)速自處理(防失速)功能而解決。
(2)變頻器常見(jiàn)的三類(lèi)過(guò)電流故障
① 重新啟動(dòng)時(shí),一升速就跳閘
這是過(guò)電流十分嚴重的現象。主要原因有:負載短路,機械部位有卡??;逆變模塊損壞;電動(dòng)機的轉矩過(guò)小等現象引起。
②上電就跳
這種現象一般不能復位,主要原因有:模塊壞、驅動(dòng)電路壞、電流檢測電路壞。
③重新啟動(dòng)時(shí)并不立即跳閘,而是在加速時(shí)跳閘
主要原因有:加速時(shí)間設置太短、電流上限設置太小、轉矩補償(v/f)設定較高。
4.過(guò)載故障原因分析及處理
過(guò)載也是變頻器跳動(dòng)比較頻繁的故障之一,平時(shí)看到過(guò)載現象,首先應該分析一下到底是電機過(guò)載還是變頻器自身過(guò)載。一般來(lái)講電機由于過(guò)載能力較強,只要變頻器參數表的電機參數設置得當,一般不大會(huì )出現電機過(guò)載。而變頻器本身由于過(guò)載能力較差很容易出現過(guò)載報警。我們可以檢測變頻器輸出電壓。其可能原因是加速時(shí)間太短,電網(wǎng)電壓太低、負載過(guò)重等原因引起的。一般可通過(guò)延長(cháng)加速時(shí)間、延長(cháng)制動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓等;負載過(guò)重,減小負載;所選的變頻器不能拖動(dòng)該負載,更換、增大變頻器容量;也可能是由于機械潤滑不好引起,對生產(chǎn)機械進(jìn)行檢修。
處理方法:檢查機械,機械部分盤(pán)車(chē)是否輕松,有無(wú)無(wú)堵轉現象;參考其使用說(shuō)明書(shū),檢查變頻器的參數,設置是否正確;
5.外部條件故障原因分析及處理
外部條件故障也是一種比較常見(jiàn)的故障,此故障無(wú)報警代碼顯示,故障比較隱蔽,不便于查找。如變頻器運行后,用“電位器"外部模擬輸入電壓命令值,調節頻率正常,而用“DC4~20ma" 外部模擬輸入電流命令值,無(wú)法調節頻率。其可能原因;一是“dc4~20ma" 外部模擬輸入電流命令信號弱,達不到工作要求;一是“DC4~20ma" 外部模擬輸入電流命令信號“+、-極性"顛倒,接反。
6.變頻器內過(guò)熱(F0005)故障原因分析及處理
F005也是一種比較常見(jiàn)的故障,主要原因:負載是否過(guò)大; 變頻器溫度過(guò)高故障,如發(fā)生溫度過(guò)高報警,經(jīng)檢查溫度傳感器正常,則可能是干擾引起的,可以把故障屏蔽。另外還應檢查變頻器的冷卻風(fēng)扇及散熱片通風(fēng)情況,更換堵轉冷卻風(fēng)扇,轉動(dòng)慢風(fēng)機進(jìn)行修復,清掃變頻器,消除散熱片堵塞;周?chē)h(huán)境溫度是否過(guò)高,降低周?chē)h(huán)境溫度。對于其它類(lèi)型的故障,最好與廠(chǎng)家聯(lián)系,獲得快速可行的解決方法。
7.散熱片過(guò)熱(F0004)故障原因分析及處理
F0004也是一種比較常見(jiàn)的故障,主要原因:檢查檢查變頻器風(fēng)扇控制端子之間是否短路;檢查溫度傳感器檢測電路是否正常;另外還應檢查變頻器的冷卻風(fēng)扇運行是否正常;散熱片通風(fēng)情況,散熱片是否有堵塞現象;周?chē)h(huán)境溫度是否過(guò)高。