關(guān)于變頻器的常見(jiàn)故障維修方法詳解

1．維修變頻器整流塊損壞

變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見(jiàn)故障之一，早期生產(chǎn)的變頻器整流塊均以二極管整流為主，目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式（調壓調頻型變頻器）。

中、大功率普通變頻器整流模塊一般為三相全波整流，承擔著(zhù)變頻器所有輸出電能的整流，易過(guò)熱，也易擊穿，其損壞后一般會(huì )出現變頻器不能送電、保險熔斷等現象，三相輸入或輸出端呈低阻值（正常時(shí)其阻值達到兆歐以上）或短路。

在更換整流塊時(shí)，要求其在與散熱片接觸面上均勻地涂上一層傳熱性能良好的硅導熱膏，再緊固螺絲。如果沒(méi)有同型號整流塊時(shí)，可用同容量的其它類(lèi)型的整流塊替代，其固定螺絲孔，必須重新鉆孔、攻絲，再安裝、接線(xiàn)。

2．變頻器充電電阻易損壞維修

導致變頻器充電電阻損壞原因一般是：如主回路接觸器吸合不好時(shí)，造成通流時(shí)間過(guò)長(cháng)而燒壞；或充電電流太大而燒壞電阻；或由于重載啟動(dòng)時(shí)，主回路通電和RUN信號同時(shí)接通，使充電電阻既要通過(guò)充電電流，同時(shí)又要通過(guò)負載逆變電流，故易被燒壞。

其損壞的特征，一般表現為燒毀、外殼變黑、炸裂等損壞痕跡。也可根據萬(wàn)用表測量其電阻（不同容量的機器，其阻值不同，可參考同一種機型的阻值大小確定）判斷。

3．變頻器逆變器模塊燒壞維修

中、小型變頻器一般用三組IGTR（大功率晶體管模塊）；大容量的機種均采用多組IGTR并聯(lián)，故測量檢查時(shí)應分別逐一進(jìn)行檢測。IGTR的損壞也可引起變頻器OC（＋pA或＋pd或＋pn）保護功能動(dòng)作。

逆變器模塊的損壞原因很多：如輸出負載發(fā)生短路；負載過(guò)大，大電流持續運行；負載波動(dòng)很大，導致浪涌電流過(guò)大；冷卻風(fēng)扇效果差；致使模塊溫度過(guò)高，導致模塊燒壞、性能變差、參數變化等問(wèn)題，引起逆變器輸出異常。

一、維修變頻器輔助控制電路常見(jiàn)故障

變頻器驅動(dòng)電路、保護信號檢測及處理電路、脈沖發(fā)生及信號處理電路等控制電路稱(chēng)為輔助電路。輔助電路發(fā)生故障后，其故障原因較為復雜，除固化程序丟失或集成塊損壞（這類(lèi)故障處理方法一般只能采用控制板整塊更換或集成塊更換）外，其他故障較易判斷和處理。

1．維修變頻器驅動(dòng)電路故障

驅動(dòng)電路用于驅動(dòng)逆變器IGTR，也易發(fā)生故障。一般有明顯的損壞痕跡，諸如器件（電容、電阻、三極管及印刷板等）爆裂、變色、斷線(xiàn)等異?，F象，但不會(huì )出現驅動(dòng)電路全部損壞情況。處理方法一般是按照原理圖，每組驅動(dòng)電路逐級逆向檢查、測量、替代、比較等方法；

或與另一塊正品（新的）驅動(dòng)板對照檢查、逐級尋找故障點(diǎn)。處理故障步驟：首先對整塊電路板清灰除污。如發(fā)現印刷電路斷線(xiàn)，則補線(xiàn)處理；查出損壞器件即更換；

根據實(shí)踐經(jīng)驗分析，對懷疑的元器件，進(jìn)行測量、對比、替代等方法判斷，有的器件需要離線(xiàn)測定。驅動(dòng)電路修復后，還要應用示波器觀(guān)察各組驅動(dòng)電路信號的輸出波形，如果三相脈沖大小、相位不相等，則驅動(dòng)電路仍然有異常處（更換的元器件參數不匹配，也會(huì )引起這類(lèi)現象），應重復檢查、處理。

大功率晶體管工作的驅動(dòng)電路的損壞也是導致過(guò)流保護功能動(dòng)作的原因之一。驅動(dòng)電路損壞表現出來(lái)常見(jiàn)的現象是缺相，或三相輸出電壓不相等，三相電流不平衡等特征。

2．維修變頻器開(kāi)關(guān)電源損壞

開(kāi)關(guān)電源損壞的一個(gè)比較明顯的特征就是變頻器通電后無(wú)顯示。如：富士G5S變頻器采用了兩級開(kāi)關(guān)電源，其原理是主直流回路的直流電壓由500V以上降為300V左右，然后再經(jīng)過(guò)一級開(kāi)關(guān)降壓，電源輸出5V，24V等多路電源。

開(kāi)關(guān)電源的損壞常見(jiàn)的有開(kāi)關(guān)管擊穿，脈沖變壓器燒壞，以及次級輸出整流二極管損壞，濾波電容使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致電容特性變化（容量降低或漏電電流較大），穩壓能力下降，也容易引起開(kāi)關(guān)電源的損壞。

另外，變頻器通電后無(wú)顯示，也是較常見(jiàn)的故障現象之一，引起這類(lèi)故障原因，多數也是由于開(kāi)關(guān)電源的損壞所致。如MF系列變頻器的開(kāi)關(guān)電源采用的是較常見(jiàn)的反激式開(kāi)關(guān)電源控制方式，開(kāi)關(guān)電源的輸出級電路發(fā)生短路也會(huì )引起開(kāi)關(guān)電源損壞，從而導致變頻器無(wú)顯示。

二、有效降低變頻器故障和延長(cháng)變頻器壽命的措施

根據實(shí)驗證明，變頻器的使用環(huán)境溫度每升高10℃，則其使用壽命減少一半。為此在日常使用中，應根據變頻器的實(shí)際使用環(huán)境狀況和負載特點(diǎn)，制定出合理的檢修周期和制度，在每個(gè)使用周期后，將變頻器整體解體、檢查、測量等全面維護一次，使故障隱患在初期被發(fā)現和處理。

三、做好變頻器的檢修工作，能確保變頻器長(cháng)期穩定運行

1．根據實(shí)際環(huán)境確定其周期間隔長(cháng)短對變頻器進(jìn)行全面檢查維護，必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線(xiàn)路板進(jìn)行解體、檢查、測量、除塵和緊固由于變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口常會(huì )因積塵或因積塵過(guò)多而堵塞，其本身散熱量高，要求通風(fēng)量大，故運行一定時(shí)間后，其電路板上（因靜電作用）有積塵，須清潔和檢查。

2．對線(xiàn)路板、母排等維修后，要進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現局部放電、拉弧的母排須取除其毛刺，并進(jìn)行絕緣處理。對已絕緣擊穿的絕緣柱，須清除炭化或更換。

3．對所有接線(xiàn)端檢查、緊固，防止松動(dòng)引起嚴重發(fā)熱現象的發(fā)生。

4．對輸入（包括輸出）端、整流模塊、逆變模塊、直流電容和快熔等器件進(jìn)行全面檢查、參數測定，發(fā)現燒毀或參數變化大的器件應及時(shí)更換。

5．對變頻器內風(fēng)扇轉動(dòng)狀況、要經(jīng)常仔細檢查，斷電后，用手轉動(dòng)風(fēng)葉，觀(guān)察軸承有無(wú)卡死或轉動(dòng)不靈活現象，必要時(shí)更換處理。

6．仔細檢查控制電路板上電子元器件，檢查和處理脫焊、變色、鼓肚、開(kāi)裂、斷線(xiàn)（印刷板線(xiàn)路）等異?，F象，必要時(shí)對外表異常的元器件，可從電路板上脫焊測量檢查或更換。

7．在實(shí)際中，電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境、負載大小、工作制等狀況有直接的關(guān)系，惡劣環(huán)境、負載越大、停啟頻繁等運行狀況，會(huì )加速直流主電容老化。另外，定期維護時(shí)，要詳細檢查主直流回路電容器有無(wú)漏液、外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否沖開(kāi)，并對電容容量、漏電流（漏電流大，會(huì )使電容器過(guò)熱，引起安全閥沖開(kāi)，甚至電容爆炸）、耐壓等進(jìn)行測試，對容量降低30％以上、漏電流超過(guò)70mA、耐壓低于650V的電容應及時(shí)更換。對新電容或長(cháng)期閑置未使用的電容，應進(jìn)行性能測試，滿(mǎn)足使用要求后才可替換使用。

8．對整流塊、逆變GTR（或IGBT）等大載流量的器件要用萬(wàn)用表、電橋等儀器、工具進(jìn)行檢測和耐壓實(shí)驗，測定其正向、反向電阻值，并做表格記錄，對參數相差較大的模塊要更換。

9．對主接觸器及其它輔助繼電器進(jìn)行檢查，仔細觀(guān)察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題應對其相應的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸安全可靠。

10．經(jīng)常檢查變頻器電源電壓波動(dòng)情況，我們需要改善變頻器在使用環(huán)境特殊和負載波動(dòng)較大的現象，以避免大電流對變頻器沖擊的影響，以致影響正常工作運行。

變頻器以調速范圍寬，動(dòng)態(tài)響應快，調速精度高，保護功能完善，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于冶金，石化，電力，機械，民用電器等行業(yè)。一般情況下，變頻器使用了7年左右，會(huì )進(jìn)入故障多發(fā)期，可能會(huì )出現元器件燒壞，失效，保護功能頻繁動(dòng)作等故障現象，嚴重的影響了其正常運行。

首先，要對變頻器制定完善的日常維護措施和檢修周期，以防止故障的發(fā)生和在故障沒(méi)發(fā)生前就解決問(wèn)題，特別是變頻器在一些惡劣環(huán)境條件下使用，這項保護措施更為重要。