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        新代數控機床系統急停報警故障維修

        日期:2023-10-11   瀏覽量:1136

        新代數控機床系統急停報警故障維修

          1、數控機床故障診斷的步驟

          無(wú)論是處于哪一個(gè)故障期,數控機床故障診斷的一般步驟都是相同的。當數控機床發(fā)生故障時(shí),除非出現危險及數控機床或人身安全的緊急情況,一般不要關(guān)斷電源,要盡可能地保持機床原來(lái)的狀態(tài)不變,并對出現的一些信號和現象做好記錄,這主要包括:故障現象的詳細記錄;故障發(fā)生的作方式及內容;故障號及故障指示燈的顯示內容。故障診斷一般按下列步驟進(jìn)行:

          (1)詳細了解故障情況。例如,當數控機床發(fā)生顫振、振動(dòng)或超調現象時(shí),要弄清楚是發(fā)生在全部軸還是某一軸;如果是某一軸,是全程還是某一位置,是一運動(dòng)就發(fā)生還是僅在快速、進(jìn)給狀態(tài)某速度、加速或減速的某個(gè)狀態(tài)下發(fā)生。為了進(jìn)一步了解故障情況,要對數控機床進(jìn)行初步檢查,并著(zhù)重檢查熒光屏上的顯示內容,控制柜中的故障指示燈、狀態(tài)指示燈等。當故障情況允許時(shí),***開(kāi)機試驗,詳細觀(guān)察故障情況。

          (2)根據故障情況進(jìn)行分析,縮小范圍,確定故障源查找的方向和手段。有些故障與其他部分聯(lián)系較少,容易確定查找的方向,而有些故障原因很多,難以用簡(jiǎn)單的方法確定出故障源的查找方向。

          (3)由表及里進(jìn)行故障源查找。故障查找一般是從易到難、從外圍到內部逐步進(jìn)行。所謂難易,包括技術(shù)上的復雜程度和拆卸裝配方面的難易程度。在故障診斷的過(guò)程中,首先應該檢查可直接接近或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的拆卸即可進(jìn)行檢查的那些部位,然后檢查需要進(jìn)行大量的拆卸工作之后才能接近和進(jìn)行檢查的那些部位。

          2、數控機床故障診斷的基本方法

          (1)狀態(tài)診斷法。通過(guò)監測執行元件的工作狀態(tài)判定故障原因。在現代數控系統中,伺服進(jìn)給系統、主軸驅動(dòng)系統、電源模塊等部件主要參數的動(dòng)、靜態(tài)檢測,及數控系統全部輸入輸出信號包括內部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),也可以通過(guò)數控系統的診斷參數予以檢查。

          (2)常規診斷法。對數控機床的機、電、液等部分進(jìn)行的常規檢查,通常包括:①檢查電源的規格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;②CNC、伺服驅動(dòng)、主軸驅動(dòng)、電機、輸入/輸出信號的連接是否正確、可靠;③CNC、伺服驅動(dòng)等裝置內的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動(dòng);④CNC、伺服驅動(dòng)、主軸驅動(dòng)等部分的設定端、電位器的設定、調整是否正確。

          (3)系統自診斷法。這是利用系統內部自診斷程序或專(zhuān)用的診斷軟件,對系統內部的關(guān)鍵硬件以及系統的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測試的診斷方法。主要包括開(kāi)機自診斷、在線(xiàn)監控和脫機測試三個(gè)方面的內容。

          (4)動(dòng)作診斷法。通過(guò)觀(guān)察、監視機床的實(shí)際動(dòng)作,判斷動(dòng)作不良部位,并由此來(lái)追溯故障源。

          3、故障的調查與分析

          數控機床系統故障的調查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,一旦查明了原因,故障也就幾乎等于排除了。

          因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了,電氣故障的常用診斷方法如下:

          (1)直觀(guān)檢查法。這是故障分析之初必y的方法,就是利用感官的檢查。①詢(xún)問(wèn)向故障現場(chǎng)人員仔細詢(xún)問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。②觸摸在整機斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(xiàn)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現可能出現故障的原因。

          (2)儀器檢查法是使用常規電工儀表,對各組交、直流電源電壓,對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量,從中找尋可能的故障。

          (3)信號與報警指示分析法。①硬件報警指示。這是指包括數控系統、伺服系統在內的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈。②軟件報警指示。如前所述的系統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示。

          4、電氣維修與故障的排除

          如前所述,電氣故障的分析過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程,因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節的分析方法中已綜合介紹過(guò)了,本節則列舉幾個(gè)常見(jiàn)電氣故障做簡(jiǎn)要介紹,供維修者參考。

          (1)電源。電源是維修系統乃至整個(gè)機床正常工作的能量來(lái)源,它的失效或者故障輕者會(huì )丟失數據、造成停機。重者會(huì )毀壞系統局部甚至全部。

          (2)數控系統位置環(huán)故障。①位置環(huán)報警;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等。②坐標軸在沒(méi)有指令的情況下產(chǎn)生運動(dòng),可能是漂移過(guò)大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線(xiàn)開(kāi)路;測量元件損壞。

          (3)機床坐標找不到零點(diǎn)??赡苁橇惴较蛟谶h離零點(diǎn);編器損壞或接線(xiàn)開(kāi)路;光柵零點(diǎn)標記移位;回零減速開(kāi)關(guān)失靈。

          (4)機床動(dòng)態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機床發(fā)生振動(dòng)。

          5、維修排故后的總結

          對數控機床電氣故障進(jìn)行維修和分析排除后的總結與提高工作是排故的第三階段,也是十分重要的階段,應引起足夠重視。①詳細記錄從故障的發(fā)生、分析判斷到排除全過(guò)程現的各種問(wèn)題,采取的各種措施,涉及到的相關(guān)電路圖、相關(guān)參數和相關(guān)軟件,其間錯誤分析和排故方法也應記錄并記錄其無(wú)效的原因。②從排故過(guò)程中發(fā)現自己欠缺的知識,制定學(xué)習計劃,力爭盡快補課。③總結故障排除過(guò)程中所需要的各類(lèi)圖樣、文字資料,若有不足應事后想辦法補濟,而且在隨后的日子里研讀,以備將來(lái)之需。

          6、結語(yǔ)

          文章從數控機床故障的產(chǎn)生論述到數控機床故障的解決??梢郧宄刂罃悼貦C床是技術(shù)含金量很高的設備,在使用過(guò)程中要嚴格遵照使用要求。設備出現問(wèn)題后,要及時(shí)冷靜地進(jìn)行故障診斷,尋找合適的方法解決問(wèn)題。機床修理人員要注重實(shí)踐,在實(shí)踐中不斷提高自己的水平,要多問(wèn)、多閱讀、多觀(guān)察、多思考、多實(shí)踐、多討論交流、多總結。只有當自身的水平提高了,數控機床的修理過(guò)程才能更迅速,才能更好地提高工作效率,多創(chuàng )效益。


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