數控機床維修的故障診斷內容及方法：

一、故障診斷內容：系統可靠性的基本概念：系統可靠性是指數控系統在規定的條件和規定的時(shí)間內完成規定功能的能力，故障是指系統在規定的條件和規定的時(shí)間內失去了規定的功能。數控機床是復雜的大系統，它涉及光、機、電、液等很多技術(shù)，發(fā)生故障是難免的。機械銹蝕、機械磨損、機械失效，電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動(dòng)、溫度變化、干擾、噪聲，軟件丟失或本身有隱患、灰塵，操作失誤等都可導致數控機床出故障。

1)動(dòng)作診斷：監視機床各動(dòng)作部分，判定動(dòng)作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。

2)狀態(tài)診斷：當機床電機帶動(dòng)負載時(shí)，觀(guān)察運行狀態(tài)。

3)點(diǎn)檢診斷：定期點(diǎn)檢液壓元件、氣動(dòng)元件和強電柜。

4)操作診斷：監視操作錯誤和程序錯誤。

5)數控系統故障自診斷。

二、各種CNC系統的診斷方法：CNC系統診斷技術(shù)當前使用的各種CNC系統的診斷方法歸納起來(lái)大致可分為三大類(lèi)。

1、啟動(dòng)診斷(Star up Diagnostics)：把CNC系統每次從通電開(kāi)始到進(jìn)入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統內部診斷程序自動(dòng)執行的診斷。診斷的內容為系統中最關(guān)鍵的硬件和系統控制軟件，如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤(pán)單元等裝置或外部設備。

2、在線(xiàn)診斷(On—Line Diagnostics)：指通過(guò)CNC系統的內裝程序，在系統處于正常運行狀態(tài)時(shí)，對CNC系統本身以及與CNC裝置相連的各個(gè)伺服單元，伺服電機，主軸伺服單元和主軸電機以及外部設備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。一般來(lái)說(shuō)，包括自診斷功能的狀態(tài)顯示和故障信息顯示兩部分。

①接口顯示：為了區分出故障發(fā)生在數控內部，還是發(fā)生在PLC或機床側，有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態(tài)以及CNC內部狀態(tài)。

②內部狀態(tài)顯示：(a)由于外因造成不執行指令的狀態(tài)顯示。(b)復位狀態(tài)顯示。(c)TH報警狀態(tài)顯示，即紙帶水平和垂直校驗，顯示出報警時(shí)的紙帶錯誤孔的位置。進(jìn)口泵(d)磁泡存儲器異常狀態(tài)顯示。(e)位置偏差量的顯示。(f)旋轉變壓器或感應同步器的頻率檢測結果顯示。(g)伺服控制信息顯示。(h)存儲器內容顯示等。

③故障信息顯示的內容一般有上百條，最多可達600條。這許多信息大都以報警號和適當注釋的形式出現。一般可分成下述幾大類(lèi)：(a)過(guò)熱報警類(lèi)；(b)系統報警類(lèi)；(c)存儲器報警類(lèi)；(d)編程/設定類(lèi)，這類(lèi)故障均為操作、編程錯誤引起的軟故障；(e)伺服類(lèi)：即與伺服單元和伺服電機有關(guān)的故障報警；(f)行程開(kāi)關(guān)報警類(lèi)；(g)印刷線(xiàn)路板間的連接故障類(lèi)。