變頻器維修變頻器常見(jiàn)故障維修方法處理方法

　一、參數設置類(lèi)故障

　　常用變頻器在使用中，是否能滿(mǎn)足傳動(dòng)系統的要求，變頻器的參數設置非常重要，如果參數設置不正確，會(huì )導致變頻器不能正常工作。

　　1、參數設置

常用變頻器，一般出廠(chǎng)時(shí)，廠(chǎng)家對每一個(gè)參數都有一個(gè)默認值，這些參數叫工廠(chǎng)值。在這些參數值的情況下，用戶(hù)能以面板操作方式正常運行的，但以面板操作并不滿(mǎn)足大多數傳動(dòng)系統的要求。所以，用戶(hù)在正確使用變頻器之前，要對變頻器參數時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　(1)確認電機參數，變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

　　(2)變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據控制精度，需要進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識。

　　(3)設定變頻器的啟動(dòng)方式，一般變頻器在出廠(chǎng)時(shí)設定從面板啟動(dòng)，用戶(hù)可以根據實(shí)際情況選擇啟動(dòng)方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。

　　(4)給定信號的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當然對于變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。正確設置以上參數之后，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據實(shí)際情況修改相關(guān)參數。

　　2、參數設置類(lèi)故障的處理

　　一旦發(fā)生了參數設置類(lèi)故障后，變頻器都不能正常運行，一般可根據說(shuō)明書(shū)進(jìn)行修改參數。如果以上不行，最好是能夠把所有參數恢復出廠(chǎng)值，然后按上述步驟重新設置，對于每一個(gè)公司的變頻器其參數恢復方式也不相同。

二、過(guò)壓類(lèi)故障

　　變頻器的過(guò)電壓集中表現在直流母線(xiàn)的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為三相全波整流后的平均值。若以380V線(xiàn)電壓計算，則平均直流電壓Ud=1.35U線(xiàn)＝513V。在過(guò)電壓發(fā)生時(shí)，直流母線(xiàn)的儲能電容將被充電，當電壓上至760V左右時(shí)，變頻器過(guò)電壓保護動(dòng)作。因此，變頻器來(lái)說(shuō)，都有一個(gè)正常的工作電壓范圍，當電壓超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)很可能損壞變頻器，常見(jiàn)的過(guò)電壓有兩類(lèi)。

　　1、輸入交流電源過(guò)壓

　　這種情況是指輸入電壓超過(guò)正常范圍，一般發(fā)生在節假日負載較輕，電壓升高或降低而線(xiàn)路出現故障，此時(shí)最好斷開(kāi)電源，檢查、處理。

　　2、發(fā)電類(lèi)過(guò)電壓

　　這種情況出現的概率較高，主要是電機的同步轉速比實(shí)際轉速還高，使電動(dòng)機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器又沒(méi)有安裝制動(dòng)單元，有兩起情況可以引起這一故障。

　　(1)當變頻器拖動(dòng)大慣性負載時(shí)，其減速時(shí)間設的比較小，在減速過(guò)程中，變頻器輸出的速度比較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動(dòng)電動(dòng)機的轉速比變頻器輸出的頻率所對應的轉速還要高，電動(dòng)機處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒(méi)有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護值，出現故障，而紙機中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動(dòng)單元，或者修改變頻器參數，把變頻器減速時(shí)間設的長(cháng)一些。增加再生制動(dòng)單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線(xiàn)吸收型、能量回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中并聯(lián)一個(gè)制動(dòng)電阻，通過(guò)檢測直流母線(xiàn)電壓來(lái)控制功率管的通斷。并聯(lián)直流母線(xiàn)吸收型使用在多電機傳動(dòng)系統，這種系統往往有一臺或幾臺電機經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過(guò)并聯(lián)母線(xiàn)被處于電動(dòng)狀態(tài)的電機吸收。能量回饋型的變頻器網(wǎng)側變流器是可逆的，當有再生能量產(chǎn)生時(shí)可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。

　　(2)多個(gè)電動(dòng)施動(dòng)同一個(gè)負載時(shí)，也可能出現這一故障，主要由于沒(méi)有負荷分配引起的。以?xún)膳_電動(dòng)機拖動(dòng)一個(gè)負載為例，當一臺電動(dòng)機的實(shí)際轉速大于另一臺電動(dòng)機的同步轉速時(shí)，則轉速高的電動(dòng)機相當于原動(dòng)機，轉速低的處于發(fā)電狀態(tài)，引起故障。在紙機經(jīng)常發(fā)生在榨部及網(wǎng)部，處理時(shí)需加負荷分配控制?？梢园烟幱诩垯C傳動(dòng)速度鏈分支的變頻器特性調節軟一些。

　三、過(guò)流故障

　　過(guò)流故障可分為加速、減速、恒速過(guò)電流。其可能是由于變頻器的加減速時(shí)間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時(shí)一般可通過(guò)延長(cháng)加減速時(shí)間、減少負荷的突變、外加能耗制動(dòng)元件、進(jìn)行負荷分配設計、對線(xiàn)路進(jìn)行檢查。如果斷開(kāi)負載變頻器還是過(guò)流故障，說(shuō)明變頻器逆變電路已環(huán)，需要更換變頻器。

　　四、過(guò)載故障

　　過(guò)載故障包括變頻過(guò)載和電機器過(guò)載。其可能是加速時(shí)間太短，直流制動(dòng)量過(guò)大、電網(wǎng)電壓太低、負載過(guò)重等原因引起的。一般可通過(guò)延長(cháng)加速時(shí)間、延長(cháng)制動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓等。負載過(guò)重，所選的電機和變頻器不能拖動(dòng)該負載，也可能是由于機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如后者則要對生產(chǎn)機械進(jìn)行檢修。

　　五、其他故障

　　1、欠壓

　　說(shuō)明變頻器電源輸入部分有問(wèn)題，需檢查后才可以運行。

　　2、溫度過(guò)高

　　如電動(dòng)機有溫度檢測裝置，檢查電動(dòng)機的散熱情況；變頻器溫度過(guò)高，檢查變頻器的通風(fēng)情況。

　　3、其他情況

變頻器的定期檢查與維護

　　1、變頻器上電之前

　　應先檢測周?chē)h(huán)境的溫度及濕度，溫度過(guò)高會(huì )導致變頻器過(guò)熱報警，嚴重時(shí)會(huì )直接導致變頻器功率器件損壞、電路短路；空氣過(guò)于潮濕會(huì )導致變頻器內部直接短路。在變頻器運行時(shí)要注意其冷卻系統是否正產(chǎn)，如：風(fēng)道排風(fēng)是否流暢，風(fēng)機是否有異常聲音。

　　一般防護等級比較高的變頻器如：IP20以上的變頻器可直接敞開(kāi)安裝，IP20以下的變頻器一般應是柜式安裝，所以變頻柜散熱效果如何將直接影響變頻器的正常運行，變頻器的排風(fēng)系統如風(fēng)扇旋轉是否流暢，進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵及阻塞物都是我們日常檢查不可忽略的地方。電動(dòng)機電抗器、變壓器等是否過(guò)熱，有異味；變頻器及馬達是否有異常響聲；變頻器面板電流顯示是否偏大或電流變化幅度太大，輸出UVW三相電壓與電流是否平衡等。

　　2、定期保養

　　定期除塵檢查風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否堵死，每月清掃空氣過(guò)濾器冷卻風(fēng)道及內部灰塵。

　　定期檢查，應一年進(jìn)行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動(dòng)，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現象，正常應大于幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現象，如有要及時(shí)用酒精擦拭干凈。測量開(kāi)關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點(diǎn)是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器；確認控制電壓的正確性，進(jìn)行順序保護動(dòng)作試驗；確認保護顯示回路無(wú)異常；確認變頻器在單獨運行時(shí)輸出電壓的平衡度。

(1)定期對變頻器進(jìn)行除塵，重點(diǎn)是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時(shí)可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線(xiàn)路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過(guò)多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大，故運行一定時(shí)間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。

　　(2)將變頻器前門(mén)打開(kāi)，后門(mén)拆開(kāi)，仔細檢查交、直流母排有無(wú)變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無(wú)松脫，各安裝固定點(diǎn)處堅固螺絲有無(wú)松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無(wú)老化開(kāi)裂或變形，如有應及時(shí)更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

　　(3)對線(xiàn)路板、母排等除塵后，進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進(jìn)行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進(jìn)行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。

　　(4)整流柜、逆變柜內風(fēng)扇運行及轉動(dòng)是否正常，停機時(shí)，用手轉動(dòng)，觀(guān)察軸承有無(wú)卡死或雜音，必要時(shí)更換軸承或維修。

　　(5)對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查，發(fā)現燒毀及時(shí)更換。

　　(6)中間直流回路中的電容器有無(wú)漏液，外殼有無(wú)膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測試，對不符合要求的電容進(jìn)行更換，對新電容或長(cháng)期閑置未使用的電容，更換前須對其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時(shí)間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。

　　(7)對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬(wàn)用表進(jìn)行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時(shí)進(jìn)行更換。

　　(8)對A1、A2進(jìn)線(xiàn)柜內的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查，仔細觀(guān)察各接觸器動(dòng)靜觸頭有無(wú)拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現此類(lèi)問(wèn)題應對其相應的動(dòng)靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸安全可靠。

　　(9)仔細檢查端子排有無(wú)老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線(xiàn)連接是否牢固，線(xiàn)皮有無(wú)破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線(xiàn)連接是否可靠，連接處有無(wú)發(fā)熱氧化等現象，接地是否良好。

　　(10)電抗器有無(wú)異常鳴叫、振動(dòng)或糊味。