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ABB機器人伺服電機故障維修,
1、ABB機器人伺服電機高速旋轉時(shí)出現電機差錯計數器溢出過(guò)錯
ABB機器人電機高速旋轉時(shí)發(fā)作電機差錯計數器溢出過(guò)錯。
對策:查看電機動(dòng)力電纜和編碼器電纜的配線(xiàn)是否正確,電纜是否有破損。
輸入較長(cháng)指令脈沖時(shí)發(fā)作電機差錯計數器溢出過(guò)錯。
對策:增益設置太大,從頭手動(dòng)調整增益或運用主動(dòng)調整增益功能;延長(cháng)加減速時(shí)間;負載過(guò)重,需求從頭選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動(dòng)組織提高負荷才能。
運轉過(guò)程中發(fā)作電機差錯計數器溢出過(guò)錯。
對策:增大差錯計數器溢出水平設定值;減慢旋轉速度;延長(cháng)加減速時(shí)間;負載過(guò)重,需求從頭選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動(dòng)組織提高負載才能。
2、工業(yè)機器人伺服電機在有脈沖輸出時(shí)不工作
監督操控器的脈沖輸出當時(shí)值以及脈沖輸出燈是否閃爍,承認指令脈沖現已履行并現已正常輸出脈沖;查看操控器到驅動(dòng)器的操控電纜,動(dòng)力電纜,編碼器電纜是否配線(xiàn)過(guò)錯,破損或許接觸不良;查看帶制動(dòng)器的伺服電機其制動(dòng)器是否現已翻開(kāi);監督伺服驅動(dòng)器的面板承認脈沖指令是否輸入;Run運轉指令正常;操控形式必須挑選方位操控形式;伺服驅動(dòng)器設置的輸入脈沖類(lèi)型和指令脈沖的設置是否共同;確保正轉側驅動(dòng)制止,回轉側驅動(dòng)制止信號以及差錯計數器復位信號沒(méi)有被輸入,脫開(kāi)負載而且空載運轉正常,查看機械體系。
3、ABB電機沒(méi)有帶負載報過(guò)載
假如是伺服Run(運轉)信號一接入而且沒(méi)有發(fā)脈沖的情況下發(fā)作:
查看伺服電機動(dòng)力電纜配線(xiàn),查看是否有接觸不良或電纜破損;假如是帶制動(dòng)器的伺服電機則必須將制動(dòng)器翻開(kāi);速度回路增益是否設置過(guò)大;速度回路的積分時(shí)間常數是否設置過(guò)小。
假如伺服只是在運轉過(guò)程中發(fā)作:
方位回路增益是否設置過(guò)大;定位完成幅值是否設置過(guò)??;查看伺服電機軸上沒(méi)有堵轉,并從頭調整機械。
4、運轉時(shí)出現反常聲音或顫動(dòng)現象
伺服配線(xiàn):
運用規范動(dòng)力電纜,編碼器電纜,操控電纜,電纜有無(wú)破損;查看操控線(xiàn)附近是否存在干擾源,是否與附近的大電流動(dòng)力電纜互相平行或相隔太近;查看接地端子電位是否有發(fā)作變化,實(shí)在確保接地杰出。
伺服參數:
伺服增益設置太大,主張用手動(dòng)或主動(dòng)方法從頭調整伺服參數;承認速度反應濾波器時(shí)間常數的設置,初始值為0,可測驗增大設置值;電子齒輪比設置太大,主張恢復到出廠(chǎng)設置;伺服體系和機械體系的共振,測驗調整陷波濾波器頻率以及幅值。
機械體系:
銜接電機軸和設備體系的聯(lián)軸器發(fā)作偏移,安裝螺釘未擰緊;滑輪或齒輪的咬合不良也會(huì )導致負載轉矩變化,測驗空載運轉,假如空載運轉時(shí)正常則查看機械體系的結合部分是否有反常;承認負載慣量,力矩以及轉速是否過(guò)大,測驗空載運轉,假如空載運轉正常,則減輕負載或替換更大容量的驅動(dòng)器和電機。
5、ABB機器人電機維修做方位操控定位不準
首要承認操控器實(shí)際宣布的脈沖當時(shí)值是否和料想的共同,如不共同則查看并修正程序;
監督伺服驅動(dòng)器接收到的脈沖指令個(gè)數是否和操控器宣布的共同,如不共同則查看操控線(xiàn)電纜;查看伺服指令脈沖形式的設置是否和操控器設置得共同,如CW/CCW還是脈沖+方向;
伺服增益設置太大,測驗從頭用手動(dòng)或主動(dòng)方法調整伺服增益;伺服電機在進(jìn)行往復運動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生累積差錯,主張在工藝答應的條件下設置一個(gè)機械原點(diǎn)信號,在差錯超出答應規模之前進(jìn)行原點(diǎn)查找操作;機械體系本身精度不高或傳動(dòng)組織有反常(如伺服電機和設備體系間的聯(lián)軸器部發(fā)作偏移等)。
6、ABB機器人伺服電機修理做方位操控運轉報超速故障
伺服Run信號一接入就發(fā)作:查看伺服電機動(dòng)力電纜和編碼器電纜的配線(xiàn)是否正確,有無(wú)破損。
輸入脈沖指令后在高速運轉時(shí)發(fā)作:操控器輸出的脈沖頻率過(guò)大,修正程序調整脈沖輸出的頻率;電子齒輪比設置過(guò)大;伺服增益設置太大,測驗從頭用手動(dòng)或主動(dòng)方法調整伺服增益。
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