廣州數控系統故障維修分享3相關(guān)案例及維修技巧分享：

故障現象十五：不帶變頻的主軸不轉

①機械傳動(dòng)故障引起 檢查皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂或機床是否掛了空擋

②供給主軸的三相電源缺相或反相 檢查電源，調換任兩條電源線(xiàn)

③電路連接錯誤 認真參閱電路連接手冊，確保連線(xiàn)正確

④系統無(wú)相應的主軸控制信號輸出 用萬(wàn)用表測量系統信號輸出端，若無(wú)主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠(chǎng)維修

⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線(xiàn)路及控制信號輸出線(xiàn)路存在斷路或是元器件損壞 用萬(wàn)用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路、信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路；各連線(xiàn)間的觸點(diǎn)是否接觸不良；交流接觸器、直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險管是否燒毀等。

故障現象十六：系統一上電，主軸立即轉動(dòng)或主軸轉動(dòng)不能停止

①交流接觸器或直流繼電器損壞，長(cháng)時(shí)間吸合，無(wú)法控制更換交流接觸器或直流繼電器

②系統內部IC2803擊穿 更換IC2803或系統主板

故障現象十七：顯示屏藍屏一片

①經(jīng)常藍屏，顯示電路或IC元器件有故障 更換主板或IC元器件

②偶而出現藍屏，系統過(guò)熱或死循環(huán)程序引起 關(guān)閉系統重新啟動(dòng)

③顯示屏對比亮度未調好 參照說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行光亮度調整

④電源盒故障，電源盒輸出電壓偏低 送廠(chǎng)家電源盒維修

⑤外接器件短路造成電壓偏低 檢查外接循環(huán)、暫停線(xiàn)路等電路是否存在短路，排除短路。

故障現象十八：系統無(wú)顯示

①輸入電壓不正常，系統無(wú)法得到正常電壓 檢查系統的220V電壓輸入觸點(diǎn)，看 220V電壓是否正常，若正常，則檢查這電源供給回路各元器件是否損壞，各觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查外部電壓是否穩定

②電源盒故障，電源盒電壓無(wú)輸出 檢查電源盒電壓的+5V、+12V、+24V、–12V是否正常，若是異常則需將電源盒送廠(chǎng)維修

③系統內部元器件短路，導致電壓不正常 送廠(chǎng)維修

④外接循環(huán)、暫停線(xiàn)路等短路造成 檢查外部連線(xiàn)或螺紋編碼器，是否把系統 +5 V電壓拉低，檢查其線(xiàn)路對機床大地的絕緣度，檢查編碼器插頭是否進(jìn)水、進(jìn)油短路。

⑤內部顯示屏線(xiàn)路接觸不良 打開(kāi)系統蓋，將接頭從重新連接插緊。

故障現象十九：無(wú)法切削螺紋

①未安裝主軸編碼器導致系統無(wú)法車(chē)螺紋 加裝主軸編碼器，同時(shí)必須確保編碼器線(xiàn)數與系統匹配

②主軸編碼器損壞 更換新的主軸編碼器

③主軸編碼器與系統連接線(xiàn)斷開(kāi)或線(xiàn)路連接錯誤 用萬(wàn)用表測量編碼器信號線(xiàn)是否斷裂，查閱說(shuō)明書(shū)檢查連接線(xiàn)路是否正確

④系統內部的螺紋接收信號電路故障 返廠(chǎng)維修或更換主板

⑤主軸編碼器與系統連接線(xiàn)。接頭松動(dòng)或是接觸不良 將兩端連接頭連接處插緊，接觸不良處重新焊緊。

故障現象二十：切削螺紋螺距不對

①參數設置不合理 檢查快速移動(dòng)速度設置，檢查線(xiàn)性加減速時(shí)間常數設置，檢查螺紋指數加減速常數，檢查螺紋各軸指數加減速的下限值，檢查進(jìn)給指數加減速時(shí)間常數，檢查進(jìn)給指數加減速的低速下限值設置；螺紋加工參數：928TA主要為35~43號參數; 928TC主要為17~22號參數；980T主要為22~31號參數；由于不同機床有不同的機械性能，故需根據現場(chǎng)情況調試各參數，并無(wú)標準的參數設置。

②電子齒輪比未設置好或是步距角未調好 若使用980T系統或DA98伺服驅動(dòng)，檢查電子齒輪比是否計算準確并設置好，若使用步進(jìn)驅動(dòng)器，檢查步距角是否正確，檢查各傳動(dòng)比是否正確。

③系統或驅動(dòng)器失步 步進(jìn)電機驅動(dòng)器可通過(guò)相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅動(dòng)器則可通過(guò)驅動(dòng)器上的脈沖數顯示或是打百分表判斷；讓程序空跑，看刀架回到加工起點(diǎn)后百分表是否變動(dòng)；若變動(dòng)，再用排除法確定產(chǎn)生失步的部件;若無(wú)變動(dòng)，檢查加工工藝。

④系統內編碼器線(xiàn)型參數與編碼器不匹配 928TC有1200線(xiàn)和1024線(xiàn)選擇參數，依據主軸編碼器線(xiàn)數修改參數。確保系統與主軸編碼器匹配。

⑤性能超負荷 每種配置其主軸轉速與螺距的乘積有一定上限，超出此上限則有可能出現加工異常，確保各性能指標在合理范圍以?xún)取?/p>

⑥加工工藝不對或編程格式不正確 查閱操作說(shuō)明書(shū)，熟練編程格式及操作方式;928TA、928TC（V2.13）螺紋加工牙距不對，可在螺紋加工指令中加入K值

⑦機械故障或電機問(wèn)題 測量定位精度是否合格，測量絲桿間隙是否用系統參數將間隙消除；檢查電機軸承，阻尼盤(pán)是否存在問(wèn)題；檢查絲桿軸承，滾珠是否存在問(wèn)題；檢查刀架定位精度，負載時(shí)是否松動(dòng)，檢查主軸，夾具和刀具安裝是否正確，刀具對刀及補償是否正確。

⑧主軸編碼器信號線(xiàn)干擾 請使用帶屏蔽的主軸編碼器信號線(xiàn)，并確保兩端的屏蔽接頭可靠連接。

⑨主軸轉速不穩定 排除外部干擾，檢查機械傳動(dòng)部分是否穩定

⑩工件材料與所用刀具不匹配 使用匹配刀具，避免材料粘刀。

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