上海仰光電子自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事變頻器維修，數控系統維修，伺服驅動(dòng)器維修，伺服電機維修等工控維修服務(wù)，數控系統維修，伺服驅動(dòng)器維修，伺服電機維修，變頻器維修價(jià)格實(shí)惠，維修成功率高，歡迎咨詢(xún)。

 總述
 
數控系統，也叫計算機數字控制系統(CNC，NC),是通過(guò)計算機實(shí)現數字程序控制位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量等的一種控制器。廣泛應用于機械加工、飛剪、同步傳動(dòng)、機器人等行業(yè)，是基于一種多軸聯(lián)動(dòng)的一種控制系統。中國作為世界性的加工工廠(chǎng)，數控系統使用日益增多，數控系統維修成了生產(chǎn)過(guò)程中根本的保證，數控系統維修也因此成為了當前控制行業(yè)的一個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)，已經(jīng)成了一個(gè)行業(yè)，它也是在工控維修的基礎上發(fā)展起來(lái)的另外一門(mén)技術(shù)學(xué)科。

數控系統一般都是采用DSP等高速芯片作為控制核心(有些采用PC架構)，板件集成度非常高，同時(shí)數控系統不單只存在CNC控制器，同時(shí)擴連有伺服系統、光柵編碼器器等傳感系統、邏輯控制器(PLC)、顯示界面，另外還同絲桿等機械部件關(guān)系緊密，所以數控系統維修也是一項龐大的技術(shù)工程，對維修工程師不僅僅是硬件和軟件的，還有系統性的分析能力要求，因此數控系統維修是一種技術(shù)含量非常高的專(zhuān)業(yè)了。

常見(jiàn)數控系統故障分類(lèi)

折疊編輯本段故障的調查與分析

這是排故的第yi階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應作好下列工作:

① 詢(xún)問(wèn)調查在接到機床現場(chǎng)出現故障要求排除的信息時(shí)，首先應要求操作者盡量保持現場(chǎng)故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速確地分析故障原因。同時(shí)仔細詢(xún)問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現場(chǎng)排故所應攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時(shí)間。

② 現場(chǎng)檢查到達現場(chǎng)后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至*不準確的情況不乏其例，因此到現場(chǎng)后仍然不要急于動(dòng)手處理，重新仔細調查各種情況，以免破壞了現場(chǎng)，使排故增加難度。

③ 故障分析根據已知的故障狀況按上節所述故障分類(lèi)辦法分析故障類(lèi)型，從而確定排故原則。由于大多數故障是有指示的，所以一般情況下，對照設備配套的數控系統診斷手冊和使用說(shuō)明書(shū)，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。

④ 確定原因對多種可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因，這時(shí)對維修人員是一種對該設備熟悉程度、知識水平、實(shí)踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。 ⑤排故準備有的故障的排除方法可能很簡(jiǎn)單，有些故障則往往較復雜，需要做一系列的準備工作，例如工具儀表的準備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等

數控系統故障的調查、分析與診斷的過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。

診斷方法

折疊編輯本段數控系統維修與故障的排除

這是排故的第二階段，是實(shí)施階段。

如前所述，數控系統故障的分析過(guò)程也就是故障的排除過(guò)程，因此數控故障的一些常用排除方法在上面的分析方法中已綜合介紹過(guò)了，下邊則列舉幾個(gè)常見(jiàn)數控系統故障做一簡(jiǎn)要介紹，供數控系統維修者參考。

折疊電源
電源是維修系統乃至整個(gè)設備正常工作的能量來(lái)源，它的失效或者故障輕者會(huì )丟失數據、造成停機。重者會(huì )毀壞系統局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統的電源設計考慮較少，這對于我國有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來(lái)說(shuō)就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現由電源而引起的故障。我們在設計數控機床的供電系統時(shí)應盡量做到:

提供獨立的配電箱而不與其他設備串用。

電網(wǎng)供電質(zhì)量較差的地區應配備三相交流穩壓裝置。

電源始端有良好的接地。

進(jìn)入數控機床的三相電源應采用三相五線(xiàn)制，中線(xiàn)(N)與接地(PE)嚴格分開(kāi)。

電柜內電器件的布局和交、直流電線(xiàn)的敷設要相互隔離。

折疊數控系統位置環(huán)故障

① 位置環(huán)報警?？赡苁俏恢脺y量回路開(kāi)路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等。

② 坐標軸在沒(méi)有指令的情況下產(chǎn)生運動(dòng)?？赡苁瞧七^(guò)大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線(xiàn)開(kāi)路;測量元件損壞。

折疊設備坐標找不到零點(diǎn)

可能是零方向在遠離零點(diǎn);編碼器損壞或接線(xiàn)開(kāi)路;光柵零點(diǎn)標記移位;回零減速開(kāi)關(guān)失靈。

折疊設備動(dòng)態(tài)特性變差

工件加工質(zhì)量下降，甚至在一定速度下機床發(fā)生振動(dòng)

這其中有很大一種可能是機械傳動(dòng)系統間隙過(guò)大甚至磨損嚴重或者導軌潤滑不充分甚至磨損造成的;對于電氣控制系統來(lái)說(shuō)則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數已不在佳匹配狀態(tài)，應在機械故障基本排除后重新進(jìn)行佳化調整。

折疊偶發(fā)性停機故障

這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設計中的問(wèn)題造成在某些特定的操作與功能運行組合下的停機故障，一般情況下數控系統斷電后重新通電便會(huì )消失;另一種情況是由環(huán)境條件引起的，如強力干擾(電網(wǎng)或周邊設備)、溫度過(guò)高、濕度過(guò)大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視，例如南方地區將設備置于普通廠(chǎng)房甚至靠近敞開(kāi)的大門(mén)附近，電柜長(cháng)時(shí)間開(kāi)門(mén)運行，附近有大量產(chǎn)生粉塵、金屬屑或水霧的設備等等。這些因素不僅會(huì )造成故障，嚴重的還會(huì )損壞數控系統與設備，務(wù)必注意改善。

現狀和發(fā)展趨勢

數控系統的核心技術(shù)都掌握在外國人的手里，數控系統的軟件、圖紙等都比較缺乏，國內自主品牌這幾年的發(fā)展雖然很快，但*還不夠高特別是GAO端產(chǎn)品幾乎為零，因此國內的數控數控維修還沒(méi)有形成很大的行業(yè)規模，很多數控系統維修公司都停留在摸索階段，或者只能是解決一些部件問(wèn)題和局部故障，用戶(hù)在選擇數控系統維修供應商時(shí)候一定要找規模比較大，技術(shù)實(shí)力比較強的企業(yè)，比如LONGI等大的技術(shù)服務(wù)公司，客戶(hù)不要因為貪圖小便宜和廣告而誤了自己的大事，有些責任心和技術(shù)差的維修公司可能會(huì )把小問(wèn)題搞成大故障，給自己的設備帶來(lái)不可修復的遺憾。

隨著(zhù)數控系統技術(shù)的發(fā)展，數控系統維修從時(shí)域維修趨向于數據域維修，新出的數控系統的傳輸基本上已經(jīng)開(kāi)始以SERCOS等總線(xiàn)為主，網(wǎng)絡(luò )化控制，靠以往的那種頭痛醫頭，腳痛醫腳的傳統方法是無(wú)法診斷這類(lèi)故障的了，數控系統維修也必須借助網(wǎng)絡(luò )診斷工具來(lái)分析整體系統的數據才可能找到故障點(diǎn)，這些對數控維修工程師的技術(shù)都是一種考驗和挑戰。