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西門(mén)子數控系統維修開(kāi)機自檢通不過(guò)維修分析:
1. 開(kāi)機后主板能正常工作,BIOS檢測到鍵盤(pán)部分,報告鍵盤(pán)出錯?
首先看是否鍵盤(pán)鎖鎖定,解除鍵盤(pán)鎖。如果不是,檢測主板同底板的連線(xiàn)及鍵盤(pán)、鼠標是否連接正確。
2. 開(kāi)機后其他部分工作正常,軟驅的讀盤(pán)燈一直常亮軟驅不能使用?
應是軟驅數據線(xiàn)接反。
3. 用7162主板時(shí),鼠標、鍵盤(pán)均不能使用?
檢查小辮子,看是否為7162zhuan用,如果不是,請將鍵盤(pán)、鼠標反接使用。
4.工控機裝硬盤(pán)以前可以啟動(dòng),安裝硬盤(pán)后發(fā)現不能啟動(dòng)?
請首先檢查硬盤(pán)數據線(xiàn)是否接反。
5. 加電后底板上的電源指示燈,亮一下就滅了,無(wú)法加電?
首先看是否機箱內有螺絲等異物,導致短路。其次察看有關(guān)電源線(xiàn)是否接反,導致對地短路。再次利用替換法,更換電源,看是否電源的問(wèn)題,更換地板看是否地板的問(wèn)題。
6. 工控機加電后,電源工作正常,主板沒(méi)有任何反映?
首先去掉外圍的插卡及所連的設備,看能否啟動(dòng)?如果不能,可去掉內存,看是否報警?然后檢查CPU的工作,是否正常?***后替換主板,檢查主板是否正常。
7. 開(kāi)機機器沒(méi)有啟動(dòng),能聽(tīng)到連續的報警聲?
根據報警聲,能確定是內存的問(wèn)題。打開(kāi)機器看內存是否接觸好,或更換內存插槽進(jìn)行測試。***后更換內存看是否內存的問(wèn)題。
8. 安裝操作系統,加載聲卡驅動(dòng)時(shí)死機?
首先聲卡的類(lèi)型選擇錯誤,選擇正確的類(lèi)型后再安裝。其次,所選的聲卡同其他設備沖突(包括網(wǎng)卡、視頻卡、主板)。
9. 加載聲卡驅動(dòng)后,運行速度變慢或聲音太???
一般聲卡同主板沖突。
10.安裝視頻卡時(shí)驅動(dòng)安裝正確,沒(méi)有圖像顯示,或顯示沒(méi)有彩色?
一般視頻卡的制式默認為“ntfc”,需設置為“PAL”制式!
11. 工控機在公司測試正常,到客戶(hù)哪兒以后沒(méi)有顯示?
一般為分辨率設置設置過(guò)高,客戶(hù)的顯示器不能顯示。所以現象為黑屏,但是有啟動(dòng)正常的告警聲。
12. 工控機在正常運行時(shí),一有震動(dòng)就會(huì )重起?
電源的連線(xiàn)故障,或是主板同地板的連線(xiàn)接觸不良(實(shí)現ATX功能的哪根連線(xiàn))。
關(guān)鍵詞:西門(mén)子數控系統開(kāi)機自檢通不過(guò)維修
主要維修系統包括802S數控系統、802C數控系統、802D數控系統、810T數控系統、810M數控系統、810D數控系統、西門(mén)子840D 數控系統維修,SINUMERIK 801,SINUMERIK 802S base line,SINUMERIK 802C base line維修西門(mén)子PCU20、PCU50、PCU70、NCU.、6SN1118、6SN1112、6SN1123、6SN1145、6SN1146、觸摸屏、顯示器、MCP操作面板、手輪、伺服控制器、PLC維修
例3一臺840D系統的TH42160龍門(mén)加工中心,具有X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給和一個(gè)刀庫T四個(gè)伺服軸。出現Z軸電機超溫報警,伺服驅動(dòng)器上報警紅燈亮。診斷過(guò)程是:系統監控頁(yè)面顯示Z軸電機溫度150℃,而用手觸碰感覺(jué)Z軸電機和環(huán)境溫度相差不大,說(shuō)明系統沒(méi)有正確檢測到Z軸電機的真實(shí)溫度,判斷是Z軸電機溫度傳感器不良或Z軸電機反饋電纜連接問(wèn)題。將Z軸電機的動(dòng)力及信號電纜與Y軸做對調,Z軸伺服驅動(dòng)器上報警燈仍然閃亮,說(shuō)明Z軸電機及電纜是正常的。將Z軸伺服驅動(dòng)器與一臺正常工作的同型號TH42160龍門(mén)加工中心對調,疑是故障的Z軸伺服驅動(dòng)器報警紅燈熄滅,可以運行,而對調過(guò)來(lái)好的Z軸伺服驅動(dòng)器出現了報警紅燈,說(shuō)明也不是Z軸伺服驅動(dòng)器的問(wèn)題。至此,Z軸伺服驅動(dòng)器、電機、電纜等硬件均檢查正常,而此故障又和機床參數無(wú)關(guān),經(jīng)觀(guān)察,刀庫T軸和Z軸共用一塊雙軸伺服驅動(dòng)器,故懷疑是刀庫軸的故障而誤造成Z軸的報警顯示。檢查T(mén)軸電機連接,發(fā)現電纜插頭中滲進(jìn)很多的冷卻液,進(jìn)一步把電機的后蓋打開(kāi),發(fā)現其中也滲進(jìn)很多的冷卻液,連電機編碼器都被浸泡腐蝕。更換T軸電機后,故障消除,機床恢復正常。此故障案例說(shuō)明在使用雙軸模塊時(shí),一個(gè)軸的故障可能會(huì )反映到另一個(gè)軸上,造成誤判。
如果監控燈閃爍頻率為1Hz,則EPROM有故障。
如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障。如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報警,表示電壓已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
1)電源接通后無(wú)基本畫(huà)面顯示
(a)電路板03840號板上無(wú)監控燈顯示
(b)03840號電路板上監控燈亮
①監控燈閃爍。如果監控燈閃爍頻率為1Hz,則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz,則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍,則保持電池報警,表示電壓已不足。
②監控燈左滅右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③監控燈常亮。這種故障,通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系統總線(xiàn)(即背板)有故障、電路板上設定有誤、機床數據錯誤、以及電路板(如存儲器板、耦合板、測量板)的硬件有故障。
2)CRT上顯示混亂
(a)保持電池(鋰電池)電壓太低,這時(shí)一般能顯示出711號報警。
(b)由于電源板或存儲曾被拔出,從而造成存儲區混亂。這是一種軟故障,只要將CNC內部程序清除并重新輸入即可排除故障。
(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
(d)如CRT上顯示513號報警,表示存儲器的容量不夠。
3)在自動(dòng)方式下程序不能啟動(dòng)
(a)如此時(shí)產(chǎn)生351號報警,表示CNC系統啟動(dòng)之后,未進(jìn)行機床回基準點(diǎn)的操作。
(b)系統處于自動(dòng)保持狀態(tài)。
(c)禁止循環(huán)啟動(dòng)。 檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。
4)進(jìn)給軸運動(dòng)故障
(a)進(jìn)給軸不能運動(dòng)。造成此故障的原因有:
①操作方式不對;
②從PLC傳至NC的信號不正常;
③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。
④發(fā)生22號報警,它表示位置環(huán)未準備好。
⑤測量系統有故障。如產(chǎn)生108,118,128,138號報警,這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104,114,124,134報警,則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運動(dòng)軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機床軸往相反方向運動(dòng)即可解除。
⑦當發(fā)生101,111,121,131號報警時(shí),表示機床處于機械夾緊狀態(tài)。
(b)進(jìn)給軸運動(dòng)不連續。
(c)進(jìn)給軸顫動(dòng)。
①進(jìn)給驅動(dòng)單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數沒(méi)有進(jìn)行佳化或交流電機缺相或測速元件損壞,均可引起進(jìn)給軸顫動(dòng)。
②CNC系統的位控板有故障。
③機構磨擦力太大。
④數控機床數據有誤,有關(guān)機床數據的正確設定如下。
(d)進(jìn)給軸失控。
①如有101,111,121,131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查。
②如有102,112,122,132號報警,則說(shuō)明指令值太高。
③進(jìn)給驅動(dòng)單元有故障。
④數控機床數據設定錯誤,造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC裝置輸至驅動(dòng)單元的指令線(xiàn)極性錯誤。
(e)103~133號報警。這是輪廓監控報警。速度環(huán)參數沒(méi)有 佳化或者KV系數太大。
(f)105~135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過(guò)500mv,檢查漂移補償參數N230~N233。
5)主軸故障
如果實(shí)際主軸轉速超過(guò)所選齒輪的 高轉速,則產(chǎn)生225號報警;如主軸位置環(huán)監控發(fā)生故障,則發(fā)生224號報警。
6)V·24串行接口報警
(a)20秒內仍未發(fā)送或接收到數據時(shí):
①外部設備故障;
②電纜有誤;
③03840板有故障。
(b)穿孔紙帶信息不能輸入,其原因有:
①操作面板上鑰匙開(kāi)關(guān)在關(guān)的位置,從而造成紙帶程序不能輸入;
②如果0384號板上的數據保護開(kāi)關(guān)不在釋放位置時(shí),不能輸入數據紙帶;
③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號子程序,則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的。
(c)停止位錯誤。
①波特率設定錯誤;
②閱讀機有故障;
③機床數據錯誤。