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數控車(chē)床CNC單元故障維修-數控車(chē)床維修廠(chǎng)家
CNC單元故障
典型CNC軟件裝置的結構:CNC系統軟件有管理軟件和控制軟件組成。管理軟件包括輸入、I/O處理、顯示、診斷等??刂栖浖ㄗg碼、刀具補償、速度處理、插補計算、位置控制等。數控系統的軟件結構和數控系統的硬件結構兩者相互配合,共同完成數控系統的具體功能。早期的CNC裝置,數控功能全部由硬件實(shí)現,而現在的數控功能則由軟件和硬件共同完成。
目前數控系統的軟件一般有兩種結構:前后臺結構和中斷型結構:所謂前后臺型是指在一個(gè)定時(shí)采樣周期中,前臺任務(wù)開(kāi)銷(xiāo)一部分時(shí)間,后臺任務(wù)開(kāi)銷(xiāo)剩余部分的時(shí)間,共同完成數控加工任務(wù)。前臺任務(wù)一般設計成中斷服務(wù)程序。
CNC常見(jiàn)故障分析:
1.不能進(jìn)入系統,運行系統時(shí),系統界面出不出來(lái)
1)可能是系統文件被病毒破壞或丟失,可能是計算機被病毒破壞,也可能是系統軟件中文件損壞了或丟失了。重新安裝數控系統,將計算機的CMOS設為A盤(pán)啟動(dòng);插入干凈的軟盤(pán)啟動(dòng)系統后,重新安裝數控系統。
2)電子盤(pán)或硬盤(pán)物理?yè)p壞,電子盤(pán)或硬盤(pán)在頻繁的讀寫(xiě)中有可能損壞,這時(shí)應該修復或更換電子盤(pán)或硬盤(pán);
3)系統CMOS設置不對。
2.運行或操作中出現死機或重新啟動(dòng)
1)參數設置不當;
2)同時(shí)運行了系統以外的其他內存駐留程序;
3)正從軟盤(pán)或網(wǎng)絡(luò )調用較大的程序;
4)從已損壞的軟盤(pán)上調用程序;
5) 系統文件被破壞。
系統在通訊時(shí)或用磁盤(pán)進(jìn)行考貝文件時(shí),有可能感染病毒,用殺毒軟件檢查軟件系統清除病毒或者重新安裝系統軟件進(jìn)行修復
3. 系統出現亂碼
1)參數設置不合理
2)系統內存不足
3)操作不當
4)參數設置不當
5)系統發(fā)生溢出
4. 操作鍵盤(pán)不能輸入或部分不能輸入
1)控制鍵盤(pán)芯片出現問(wèn)題
2)系統文件被破壞
3)主板電路出現問(wèn)題
4)CPU出現故障
5. 輸入輸出不正常
1)I/O單元出現故障
2) 外部干擾
3)I/O控制板電源沒(méi)有接通或電壓不穩
6.系統網(wǎng)絡(luò )連接不正常
1)系統參數設置或文件配置不正確。
2)通訊電纜出現問(wèn)題,通訊電纜不能夠過(guò)長(cháng),以免引起信號的衰減引起故障。
3)硬件故障,通訊網(wǎng)口出現故障或網(wǎng)卡出現故障,可以用置換法判斷出現問(wèn)題的部位。
7.數據輸入輸出接口(RS-232)不能夠正常工作
1)系統的外部輸入輸出設備的設定錯誤或硬件出現了故障,在進(jìn)行通訊時(shí),操作者首先確認外部的通訊設備是否完好,電源是否正常。
2)參數設置的錯誤
通訊時(shí)需要將外部設備的參數與數控系統的參數相匹配,如波特率、停止位必須設成一致才能夠正常通訊。外部通訊端口必須于硬件相對應。
3)通訊電纜出現問(wèn)題
不同的數控系統,通訊電纜的管角定義可能不一致,如果管角焊接錯誤或者是虛焊等,通訊將不能正常完成。另外通訊電纜不能夠過(guò)長(cháng),以免引起信號的衰減引起故障。
8.系統參數設定、調整錯誤引起的故障
系統參數的設定很重要,如果系統參數設置錯誤,就會(huì )引發(fā)各種各樣的故障現象如:系統不能正常啟動(dòng);不能正常運行;螺紋加工不能夠進(jìn)行;系統顯示不正常;死機等。
9.系統外部干擾引起的故障
1)數控系統、機床、車(chē)間等接地不良
2)系統的連接電纜屏蔽層接地不良引起
3)電纜的布置、安裝不合理
4)系統各模塊的安裝、連接、固定的不可靠
5)電纜過(guò)長(cháng),引起系統信號的衰減
6)外部電源不穩定,紋波過(guò)大
事例1:
故障現象: 一普通數控教學(xué)車(chē)床,開(kāi)機后系統顯示白屏,系統的菜單與字跡無(wú)法分辨。
故障分析:首先考慮是否將屏幕亮度調節按鈕調節的過(guò)于明亮,手動(dòng)調節其按鈕,結果發(fā)現屏幕亮度雖然發(fā)生變化,但屏幕上的字跡還是無(wú)法分辨,排除不是亮度調節按鈕出現問(wèn)題,進(jìn)一步檢查,發(fā)現系統CMOS中的屏幕分辨率已被更改,造成系統顯示模糊,經(jīng)調整后,問(wèn)題得到解決