變頻器的參數設定在調試過(guò)程中是十分重要的

變頻器維修的參數設置

變頻器的參數設定在調試過(guò)程中是十分重要的。由于參數設定不當，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，導致起動(dòng)、制動(dòng)的失敗，或工作時(shí)常跳閘，嚴重時(shí)會(huì )燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同，參數量亦不同。

一般單一功能控制的變頻器約50～60個(gè)參數值，多功能控制的變頻器有200個(gè)以上的參數。但不論參數多或少，在調試中是否要把全部的參數重新調正呢？不是的，大多數可不變動(dòng)，只要按出廠(chǎng)值就可，只要把使用時(shí)原出廠(chǎng)值不合適的予以重新設定就可，例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、頻率、上限頻率、下限頻率、啟動(dòng)時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間(及方式)、熱電子保護、過(guò)流保護、載波頻率、失速保護和過(guò)壓保護等是要調正的。當運轉不合適時(shí)，再調整其他參數。

現場(chǎng)調試常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題處理

起動(dòng)時(shí)間設定原則是宜短不宜長(cháng)，具體值見(jiàn)下述。

過(guò)電流整定值OC過(guò)小，適當增大，可加至150％。經(jīng)驗值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。按下起動(dòng)鍵*RUN，電動(dòng)機堵轉。說(shuō)明負載轉矩過(guò)大，起動(dòng)力矩太小(設法提高)。這時(shí)要立即按STOP停車(chē)，否則時(shí)間一長(cháng)，電動(dòng)機要燒毀的。

因電機不轉是堵轉狀態(tài)，反電熱E=0，這時(shí)，交流阻抗值Z=0，只有直流電阻很小，那么，電流很大是很危險的，就要跳閘OC動(dòng)作。制動(dòng)時(shí)間設定原則是宜長(cháng)不宜短，易產(chǎn)生過(guò)壓跳閘OE。

對水泵風(fēng)機以自由制動(dòng)為宜，實(shí)行快速強力制動(dòng)易產(chǎn)生嚴重“水錘"效應。起動(dòng)頻率設定對加速起動(dòng)有利，尤以輕載時(shí)更適用，對重載負荷起動(dòng)頻率值大，造成起動(dòng)電流加大，在低頻段更易跳過(guò)電流OC，一般起動(dòng)頻率從0開(kāi)始合適。起動(dòng)轉矩設定對加速起動(dòng)有利，尤以輕載時(shí)更適用，對重載負荷起動(dòng)轉矩值大，造成起動(dòng)電流加大，在低頻段更易跳過(guò)電流OC，一般起動(dòng)轉矩從0開(kāi)始合適。

基底頻率設定基底頻率標準是50Hz時(shí)380V，即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷(如擠出機，洗衣機，甩干機，混煉機，攪拌機，脫水機等)往往起動(dòng)不了，而調其他參數往往無(wú)濟于事，那么調基底頻率是個(gè)有效的方法。即將50Hz設定值下降，可減小到30Hz或以下。這時(shí)，V/F>7.6，即在同頻率下尤其低頻段時(shí)輸出電壓增高(即轉矩∝U2)。故一般重載負荷都能較好的起動(dòng)。制動(dòng)時(shí)過(guò)電壓處理制動(dòng)時(shí)過(guò)電壓是由于制動(dòng)時(shí)間短，制動(dòng)電阻值過(guò)小所引起的，通過(guò)適當增長(cháng)時(shí)間，增加電阻值就可避免。

制動(dòng)方法的選擇

(1)能耗制動(dòng)。使用一般制動(dòng)，能量消耗在電阻上，以發(fā)熱形式損耗。在較低頻率時(shí)，制動(dòng)力矩過(guò)小，要產(chǎn)生爬行現象。

(2)直流制動(dòng)。適用停車(chē)或停位，無(wú)爬行現象，可與能耗制動(dòng)聯(lián)合使用，一般≤20Hz時(shí)用直流制動(dòng)，>20Hz時(shí)用能耗制動(dòng)。

(3)回饋制動(dòng)。適用≥100kW，調速比D≥10，高低速交替或正反轉交替，周期時(shí)間亦短，這種情況下，適用回饋制動(dòng)，回饋能量可達20％的電動(dòng)機功率。更具體詳情分析以及參數選取?？蛰d(或輕載)跳OC按理在空載(或輕載)時(shí)，電流是不大的，不應跳OC，但實(shí)際發(fā)生過(guò)這樣的現象，原因往往是補償電壓過(guò)高，起動(dòng)轉矩過(guò)大，使勵磁飽和嚴重，致使勵磁電流畸變嚴重，造成尖峰電流過(guò)大而跳閘OC，適當減小或恢復出廠(chǎng)值或置于0位。

起動(dòng)時(shí)在低頻≤20Hz時(shí)跳OC原因是由于過(guò)補償，起動(dòng)轉矩大，起動(dòng)時(shí)間短，保護值過(guò)小(包括過(guò)流值及失速過(guò)流值)，減小基底頻率就可。起動(dòng)困難，起動(dòng)不了一般的設備，轉動(dòng)慣量GD2過(guò)大，阻轉矩過(guò)大，又重載起動(dòng)，大型風(fēng)機、水泵等常發(fā)生類(lèi)似情況，解決方法：

①減小基底頻率；

②適當提高起始頻率；

③適當提高起動(dòng)轉矩；

④減小載波頻率值2.5～4kHz，增大有效轉矩值；

⑤減小起動(dòng)時(shí)間；

⑥提高保護值；

⑦使負載由帶載起動(dòng)轉化為空載或輕載，即對風(fēng)機可關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)。使用變頻器后電動(dòng)機溫升提高，振動(dòng)加大，噪聲增高我公司載波頻率設定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是從使用安全著(zhù)眼，但較普遍反映存在上述三點(diǎn)問(wèn)題，通過(guò)增高載波頻率值后，問(wèn)題就解決了。

送電后按起動(dòng)鍵RUN后沒(méi)反應

(1)面板頻率沒(méi)設置；

(2)電動(dòng)機不動(dòng)，出現這種情況要立即按“停止STOP"并檢查下列各條：

①再次確認線(xiàn)路的正確性；

②再次確認所確定的代碼(尤其對與起動(dòng)有關(guān)的部分)；

③運行方式設定對否；

④測量輸入電壓，R，S，T三相電壓；

⑤測量直流PN電壓值；

⑥測量開(kāi)關(guān)電源各組電壓值；

⑦檢查驅動(dòng)電路插件接觸情況；

⑧檢查面板電路插件接觸情況；

⑨全面檢查后方可再次通電。