服務(wù)熱線(xiàn)
021-50157782
工業(yè)機器人伺服電機維修各故障檢修方法
一、通電后伺服電動(dòng)機不能轉動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。
1.故障原因
① 電源未通(至少兩相未通);
② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③ 過(guò)流繼電器調得過(guò)??;
④ 控制設備接線(xiàn)錯誤。
2.故障排除
① 檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復;
② 檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③ 調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;
④ 改正接線(xiàn)。
二、通電后伺服電動(dòng)機不轉有嗡嗡聲
1.故障原因
① 轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;
② 繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;
③ 電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;
④ 電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡??;
⑤ 電源電壓過(guò)低;
⑥ 小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;
⑦軸承卡住。
2. 故障排除
① 查明斷點(diǎn)予以修復;
② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③ 緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復;
④ 減載或查出并消除 機械故障,
⑤ 檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大,予以糾正,
⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
⑦ 修復軸承。
三、伺服電動(dòng)機起動(dòng)困難,額定負載時(shí),電動(dòng)機轉速低于額定轉速較多
1.故障原因
① 電源電壓過(guò)低;
② 面接法電機誤接;
③ 轉子開(kāi)焊或斷裂;
④ 轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;
⑤ 修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;
⑥ 電機過(guò)載。
2.故障排除
① 測量電源電壓,設法改善;
② 糾正接法;
③ 檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;
④ 查出誤接處予以改正;
⑤ 恢復正確匝數;
⑥ 減載。
四、伺服電動(dòng)機空載電流不平衡,三相相差大
1.故障原因
① 繞組首尾端接錯;
② 電源電壓不平衡;
③ 繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。
2.故障排除
① 檢查并糾正;
② 測量電源電壓,設法消除不平衡;
③ 消除繞組故障。
五、伺服電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常有異響
1.故障原因
① 軸承磨損或油內有砂粒等異物;
② 轉子鐵芯松動(dòng);
③ 軸承缺油;
④ 電源電壓過(guò)高或不平衡。
2.故障排除
① 更換軸承或清洗軸承;
② 檢修轉子鐵芯;
③ 加油;
④ 檢查并調整電源電壓。
六、運行中伺服電動(dòng)機振動(dòng)較大
1.故障原因
① 由于磨損軸承間隙過(guò)大;
② 氣隙不均勻;
③ 轉子不平衡;
④ 轉軸彎曲;
⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。
2.故障排除
① 檢修軸承,必要時(shí)更換;
② 調整氣隙,使之均勻;
③ 校正轉子動(dòng)平衡;
④ 校直轉軸;
⑤ 重新校正,使之符合規定。
七、伺服電機軸承過(guò)熱
1.故障原因
① 滑脂過(guò)多或過(guò)少;
② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊);
④ 軸承內孔偏心,與軸相擦;
⑤ 電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥ 電動(dòng)機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;
⑦ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;
⑧ 電動(dòng)機軸彎曲。
2.故障排除
① 按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
② 更換清潔的潤滑滑脂;
③ 過(guò)松可用粘結劑修復,過(guò)緊應車(chē),磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;
④ 修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
⑤ 重新裝配;
⑥ 重新校正,調整皮帶張力;
⑦ 更換新軸承;
⑧ 校正電機軸或更換轉子。
八、伺服電動(dòng)機過(guò)熱甚至冒煙
1.故障原因
① 電源電壓過(guò)高;
② 電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機又帶額定負載運行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;
③ 修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;
④ 電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng);
⑤ 電動(dòng)機缺相,兩相運行;
⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;
⑦ 環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。
2.故障排除
① 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);
② 提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);
③ 檢修鐵芯,排除故障;
④ 減載;按規定次數控制起動(dòng);
⑤ 恢復三相運行;
⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
⑦ 清洗電動(dòng)機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。