數控機床電氣系統故障維修診斷都有哪些方法？

對于數控車(chē)床的電氣系統的故障，其調查、分析與診斷故障的過(guò)程，也就是故障的排除過(guò)程，因此其故障診斷的方法就特別重要。下面簡(jiǎn)單介紹一些常用的診斷方法。

1、直觀(guān)法。主要采用目測、手摸、通電等方法。

維修人員在故障診斷時(shí)首先使用的方法是直觀(guān)檢查法。

首先要咨詢(xún)，向出現故障的現場(chǎng)人員詳細咨詢(xún)故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)、故障現象和故障后果，而且要在整個(gè)的分析、判斷過(guò)程中多次詢(xún)問(wèn)；

第二是認真檢查，依據故障診斷原則從外向內逐步進(jìn)行排查。整體檢查機床各電控裝置（如潤滑裝置、數控系統、溫控裝置等）有無(wú)報警指示，各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（比如機械手位置、主軸狀態(tài)、各坐標軸位置、刀庫等），機床局部要觀(guān)察電路板上是否有短路、斷路，電路板元器件及線(xiàn)路是否有裂痕、燒傷等現象，芯片是否接觸不良等現象，對維修過(guò)的電路板，更要檢查有無(wú)缺件、錯件及斷線(xiàn)等情況；

第三是觸摸，在整機斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號導線(xiàn)（如伺服與電機接觸器接線(xiàn)）的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現可能出現故障的原因。

2、自診斷功能法。利用數控系統的自診斷功能，給出報警信息，指示故障的大致起因。

3、交換法。將相同的模塊和單元互相交換，觀(guān)察故障轉移的情況，從而快速確定故障的部位。

4、儀器測量比較法。當系統發(fā)生故障后，采用常規電工檢測儀器，對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進(jìn)行實(shí)測，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因與所在部位。

儀器檢查法是使用常規的電工儀表，對相關(guān)直流及脈沖信號及各組交、直流電源電壓等進(jìn)行測量，從而找出可能的故障問(wèn)題。例如：拿萬(wàn)用表來(lái)檢查各電源情況，和對其中一些電路板上布置的相關(guān)信號狀態(tài)監測點(diǎn)進(jìn)行測量，拿示波器觀(guān)察其脈動(dòng)信號的幅值、相位或者有、無(wú)，拿PLC 編程器檢測PLC程序中的故障點(diǎn)及原因。

5、敲擊法。數控系統由各種電路板組成，每塊電路板上有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)處，若故障出現，則故障很可能就在敲擊的部位。

上述幾種方法同時(shí)采用，進(jìn)行故障綜合分析，可快速診斷出故障的部位，從而能快速排除故障。