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        變頻器維修過(guò)電壓(OU)故障原因分析及對策

        日期:2024-01-05   瀏覽量:968

        變頻器維修過(guò)電壓(OU)故障原因分析及對策


        1、過(guò)電壓的危害


        變頻器過(guò)電壓主要是指其中間直流回路過(guò)電壓,中間直流回路過(guò)電壓主要危害在于:


        (1) 引起電動(dòng)機磁路飽和。對于電動(dòng)機來(lái)說(shuō),電壓主過(guò)高必然使電機鐵芯磁通增加,可能導致磁路飽和,勵磁電流過(guò)大,從面引起電機溫升過(guò)高;


        (2) 損害電動(dòng)機絕緣。中間直流回路電壓升高后,變頻器輸出電壓的脈沖幅度過(guò)大,對電機絕緣壽命有很大的影響;


        (3) 對中間直流回路濾波電容器壽命有直接影響,嚴重時(shí)會(huì )引起電容器爆裂。因而變頻器廠(chǎng)家一般將中間直流回路過(guò)電壓值限定在DC800V左右,一旦其電壓超過(guò)限定值,變頻器將按限定要求跳閘保護。


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        2、過(guò)電壓的原因


        一般能引起中間直流回路過(guò)電壓的原因主要來(lái)自以下兩個(gè)方面:


        (1) 來(lái)自電源輸入側的過(guò)電壓;


        正常情況下的電源電壓為380V,允許誤差為-5%~+10%,經(jīng)三相橋式全波整流后中間直流的峰值為591V,一般電源電壓不會(huì )使變頻器因過(guò)電壓跳閘。電源輸入側的過(guò)電壓主要是指電源側的沖擊過(guò)電壓,如雷電引起的過(guò)電壓、補償電容在合閘或斷開(kāi)時(shí)形成的過(guò)電壓等,主要特點(diǎn)是電壓變化率dv/dt和幅值都很大。


        (2) 制動(dòng)或減速時(shí)間過(guò)短或制動(dòng)電阻損壞。


        當變頻器拖動(dòng)大慣性負載時(shí),其減速時(shí)間設定的比較小,在減速過(guò)程中,變頻器輸出頻率下降的速度比較快,而負載慣性比較大,靠本身阻力減速比較慢,使負載拖動(dòng)電動(dòng)機的轉速比變頻器輸出的頻率所對應的轉速還要高,電動(dòng)機處于發(fā)電狀態(tài),從負載側向變頻器中間直流回路回饋能量,短時(shí)間內能量的集中回饋,可能會(huì )中間直流回路及其能量處理單元的承受能力引發(fā)過(guò)電壓故障。若變頻器沒(méi)有能量處理單元或其作用有限,因而導致變頻器中間直流回路電壓升高,超出保護值,就會(huì )出現過(guò)電壓跳閘故障。


        實(shí)例:我廠(chǎng)在現場(chǎng)調試過(guò)程中有一組輥道電機的變頻器出現速度反饋值大于速度設定值,經(jīng)仔細觀(guān)察發(fā)現:


        a) 在軋鋼過(guò)程中不存在這種情況,當鋼離開(kāi)輥道后,才出現這種情況;


         b) 當速度反饋值大于速度設定值時(shí),直流回路電壓為額定電壓的125%,超過(guò)115%的極限設定值;


         c) 變頻器的進(jìn)線(xiàn)電壓已超過(guò)上限;


        在軋鋼過(guò)程中,該變頻器控制的輥道電機將升速,當鋼離開(kāi)輥道后輥道電機速度降至原來(lái)的速度,若這臺變頻器未裝設制動(dòng)裝置,因進(jìn)線(xiàn)電壓過(guò)高,直流回路電壓超過(guò)了設定的極限值,變頻器報過(guò)壓故障。


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        3、過(guò)電壓的處理對策


        (1) 在電源輸入側增加吸收裝置,減少過(guò)電壓因素;


        對于電源輸入側有沖擊過(guò)電壓、雷電引起的過(guò)電壓、補償電容在合閘或斷開(kāi)時(shí)形成的過(guò)電壓可能發(fā)生的情況下,可以采用在輸入側并聯(lián)浪涌吸收裝置或串聯(lián)電抗器等方法加以解決。關(guān)于這一點(diǎn),我廠(chǎng)設備在設計時(shí)就考慮到在輸入側裝有進(jìn)線(xiàn)電抗器,增強變頻器抗電壓變化的能力。


        (2) 在輸入側增加逆變電路的方法;


        處理變頻器中間直流回路能量最he的方法就是在輸入側增加逆變電路,可以將多余的能量回饋給電網(wǎng)。關(guān)于這一點(diǎn),我廠(chǎng)在設備設備選型時(shí)就考慮帶有回饋裝置。


        (3) 從變頻器已設定的參數中尋找解決辦法;


        在滿(mǎn)足控制要求的條件下,適當增加或延長(cháng)制動(dòng)時(shí)間或減速時(shí)間(尤其針對大慣性負載的停機需考慮)。 


        在工藝流程中如不限定負載減速時(shí)間時(shí),變頻器減速時(shí)間參數的設定不要太短,而使得負載動(dòng)能釋放的太快,該參數的設定要以不引起中間回路過(guò)電壓為限,特別要注意負載慣性較大時(shí)該參數的設定。如果工藝流程對負載減速時(shí)間有限制,而在限定時(shí)間內變頻器出現過(guò)電壓跳閘現象,就要設定變頻器失速自整定功能。


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