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變頻器維修過(guò)流(OC)故障原因分析及對策
1、變頻器過(guò)電流的現象
(1) 重新啟動(dòng)時(shí),一升速就跳閘,這是過(guò)電流十分嚴重的現象。主要原因有:負載短路,機械部位有卡??;逆變模塊損壞;電動(dòng)機的轉矩過(guò)小等現象引起。
(2) 上電就跳,這種現象一般不能復位,主要原因有:模塊壞、驅動(dòng)電路壞、電流檢測電路壞。
(3) 重新啟動(dòng)時(shí)并不立即跳閘而是在加速時(shí),主要原因有:加速時(shí)間設置太短、電流上限設置太小、轉矩補償(V/F)設定較高。
變頻器過(guò)流故障處理
2、變頻器過(guò)電流的原因及處理對策
(1) 變頻器輸出短路
原因:常常是由于負載短路而引起的,最常見(jiàn)的就是電機短路(電機振動(dòng)引起接線(xiàn)松動(dòng)短接而造成短路)。
對策:我們在平時(shí)生產(chǎn)期間,現場(chǎng)都設有機械、電氣巡檢人員,定期檢修期間,對各機械、電氣設備進(jìn)行清掃和緊固螺絲。
(2) 機械部位有卡住或軋鋼現場(chǎng)時(shí)常會(huì )出現“卡鋼"現象。此時(shí)負載突然增大時(shí),電流也會(huì )隨之增大,當電流超過(guò)變頻器設定的過(guò)電流值時(shí),為保護變頻器內部器件,會(huì )報“過(guò)電流"故障跳閘。
常見(jiàn)原因:傳動(dòng)裝置損壞;工藝設定不合理板坯過(guò)寬,板型不好。
對策:經(jīng)常巡檢機械裝置,改善工藝,提高操作工操作水平。
(3) 傳動(dòng)機構的機械慣性過(guò)大,電機的容量相對偏小
原因:當傳動(dòng)機械慣性大時(shí),電機容量又偏小,會(huì )(尤其在剛開(kāi)始啟動(dòng)時(shí))出現“小馬拉大車(chē)"的現象,造成電機電流偏大,導致變頻器過(guò)流跳閘。
對策:對于大慣性負載,在保證電機和負載匹配的前提下,可適當提高變頻器低速啟動(dòng)時(shí)的電壓提升,延長(cháng)變頻器的加速時(shí)間等方法來(lái)防止變頻器過(guò)流故障的發(fā)生。
變頻器過(guò)流故障處理
(4) 變頻器啟動(dòng)加速時(shí)間設定太短;V/F特性電壓提升設定太大。
原因:變頻器啟動(dòng)加速時(shí)間設定太短變頻器輸出頻率的變化遠遠超過(guò)電機轉速的變化(失速);V/F電壓提升太大,變頻器輸出頻率已經(jīng)比較高了,而電機轉速還比較低(即電機轉速的變化滯后于變頻器頻率的變化),也會(huì )造成失速故障。這種“失速"就會(huì )導致變頻器過(guò)流故障。
對策:延長(cháng)變頻器的加速時(shí)間設定;另外,低速電壓提升要也要在實(shí)際中反復實(shí)驗,不要設置太大,否則會(huì )導致變頻器一起動(dòng)就發(fā)生過(guò)流故障。
變頻器過(guò)流故障處理,在變頻器的常見(jiàn)故障中,由其外圍電路引起的故障所占比例較大,在日常維護時(shí),應注意檢查電網(wǎng)電壓,改善變頻器、電機及線(xiàn)路的周邊環(huán)境,定期清除變頻器內部灰塵,通過(guò)加強設備管理最大限度地降低變頻器的故障率。