馬扎克數控系統CNC單元故障維修分析

CNC單元故障

典型CNC軟件裝置的結構：CNC系統軟件有管理軟件和控制軟件組成。管理軟件包括輸入、I/O處理、顯示、診斷等?？刂栖浖ㄗg碼、刀具補償、速度處理、插補計算、位置控制等。數控系統的軟件結構和數控系統的硬件結構兩者相互配合，共同完成數控系統的具體功能。早期的CNC裝置，數控功能全部由硬件實(shí)現，而現在的數控功能則由軟件和硬件共同完成。

目前數控系統的軟件一般有兩種結構：前后臺結構和中斷型結構：所謂前后臺型是指在一個(gè)定時(shí)采樣周期中，前臺任務(wù)開(kāi)銷(xiāo)一部分時(shí)間，后臺任務(wù)開(kāi)銷(xiāo)剩余部分的時(shí)間，共同完成數控加工任務(wù)。前臺任務(wù)一般設計成中斷服務(wù)程序。

CNC常見(jiàn)故障分析：

1.不能進(jìn)入系統，運行系統時(shí)，系統界面出不出來(lái)

1）可能是系統文件被病毒破壞或丟失，可能是計算機被病毒破壞，也可能是系統軟件中文件損壞了或丟失了。重新安裝數控系統，將計算機的CMOS設為A盤(pán)啟動(dòng)；插入干凈的軟盤(pán)啟動(dòng)系統后，重新安裝數控系統。

2）電子盤(pán)或硬盤(pán)物理?yè)p壞，電子盤(pán)或硬盤(pán)在頻繁的讀寫(xiě)中有可能損壞，這時(shí)應該修復或更換電子盤(pán)或硬盤(pán)；

3）系統CMOS設置不對。

2.運行或操作中出現死機或重新啟動(dòng)

1）參數設置不當；

2）同時(shí)運行了系統以外的其他內存駐留程序；

3）正從軟盤(pán)或網(wǎng)絡(luò )調用較大的程序；

4）從已損壞的軟盤(pán)上調用程序；

5） 系統文件被破壞。

系統在通訊時(shí)或用磁盤(pán)進(jìn)行考貝文件時(shí)，有可能感染病毒，用殺毒軟件檢查軟件系統清除病毒或者重新安裝系統軟件進(jìn)行修復

3. 系統出現亂碼

1）參數設置不合理

2）系統內存不足

3）操作不當

4）參數設置不當

5）系統發(fā)生溢出

4. 操作鍵盤(pán)不能輸入或部分不能輸入

1）控制鍵盤(pán)芯片出現問(wèn)題

2）系統文件被破壞

3）主板電路出現問(wèn)題

4）CPU出現故障

5. 輸入輸出不正常

1）I/O單元出現故障

2） 外部干擾

3）I/O控制板電源沒(méi)有接通或電壓不穩

6.系統網(wǎng)絡(luò )連接不正常

1）系統參數設置或文件配置不正確。

2）通訊電纜出現問(wèn)題，通訊電纜不能夠過(guò)長(cháng)，以免引起信號的衰減引起故障。

3）硬件故障，通訊網(wǎng)口出現故障或網(wǎng)卡出現故障，可以用置換法判斷出現問(wèn)題的部位。

7.數據輸入輸出接口（RS-232）不能夠正常工作

1）系統的外部輸入輸出設備的設定錯誤或硬件出現了故障，在進(jìn)行通訊時(shí)，操作者首先確認外部的通訊設備是否完好，電源是否正常。

2）參數設置的錯誤

通訊時(shí)需要將外部設備的參數與數控系統的參數相匹配，如波特率、停止位必須設成一致才能夠正常通訊。外部通訊端口必須于硬件相對應。

3）通訊電纜出現問(wèn)題

不同的數控系統，通訊電纜的管角定義可能不一致，如果管角焊接錯誤或者是虛焊等，通訊將不能正常完成。另外通訊電纜不能夠過(guò)長(cháng)，以免引起信號的衰減引起故障。

8.系統參數設定、調整錯誤引起的故障

系統參數的設定很重要，如果系統參數設置錯誤，就會(huì )引發(fā)各種各樣的故障現象如：系統不能正常啟動(dòng)；不能正常運行；螺紋加工不能夠進(jìn)行；系統顯示不正常；死機等。

9.系統外部干擾引起的故障

1）數控系統、機床、車(chē)間等接地不良

2）系統的連接電纜屏蔽層接地不良引起

3）電纜的布置、安裝不合理

4）系統各模塊的安裝、連接、固定的不可靠

5）電纜過(guò)長(cháng)，引起系統信號的衰減

6）外部電源不穩定，紋波過(guò)大

事例1：

故障現象： 一普通數控教學(xué)車(chē)床，開(kāi)機后系統顯示白屏，系統的菜單與字跡無(wú)法分辨。

故障分析：首先考慮是否將屏幕亮度調節按鈕調節的過(guò)于明亮，手動(dòng)調節其按鈕，結果發(fā)現屏幕亮度雖然發(fā)生變化，但屏幕上的字跡還是無(wú)法分辨，排除不是亮度調節按鈕出現問(wèn)題，進(jìn)一步檢查，發(fā)現系統CMOS中的屏幕分辨率已被更改，造成系統顯示模糊，經(jīng)調整后，問(wèn)題得到解決